周工作复盘会上，国际焦化对共近期４６天的焦炉煤气消耗数据进行了深入分析。通过分段对比数据显示，前１９天日均消耗焦炉煤气明显降低４万立方米。

通过复盘，发现这一变化的背后，是一次精准的热工调节。期间，该公司组织人员对炉顶空间温度进行专项调整，同步优化进风门开口尺寸，将炉顶空间温度精准降低至８３０℃。在标准温度不变的前提下，这一精准调节实现了多重收益，节约煤气用量、降低消耗、减少炉顶结石墨现象、改善煤气质量、提高化产品回收率，充分体现了精准调节在降本增效中的关键作用。

随着焦炉热工调节从“粗放调控”走向“精准管控”，该公司吨焦煤气消耗已顺利实现初期设定的目标。特别是生产趋于稳定，大循环推焦计划严格执行，吨焦煤气消耗进一步降低，低于期初设定目标，标志着车间在精准调节、精细管控上迈上新台阶。

面对已取得的成果，国际焦化没有止步。按照降低消耗大项目组要求，主动对照焦炉能耗指标指导文件，结合当前焦炉煤气热值及设计指标进行测算，结合降低配合煤成本要求，焦炉标准温度升高１０℃，经核算，现阶段可实现的目标为２２３立方米／吨焦。

“已知可以实现的目标没有挑战性，不符合公司极致能耗的要求。加强热工管控是可以实现的，关键就在于调节的精准度。”复盘讨论中，该公司达成共识。经过充分论证，将回炉煤气消耗指标暂设定为２２０立方米／吨焦，并明确本月底焦炉自动测温系统投用后，将进一步提升调节精度，根据管控情况持续调优指标，向极致能耗不断迈进。

指标优化永远在路上，精准调节永远不停步。　国际焦化将以２２０立方米／吨焦为新起点，把每周工作复盘作为提升管理、优化指标的重要抓手，在精准调节上持续发力，以热工精细化管控推动煤气消耗指标不断刷新最好水平，为实现公司极致能耗目标贡献力量。