今年以来，济二煤矿坚决落实山东能源集团降本增效效各项部署要求，以“六精六提”融合管理理念为根本遵循，从精益预算、精益物耗、精益工艺三维发力，用管理精细度夯实发展根基，切实提升经营效益“含金量”。

精益预算强管控，立体管控扎紧“钱袋子”。该矿将精益理念嵌入成本管理全链条。严格推行“预算有依据、消耗有定额、考核有指标、复用有安排”的精益物控模式，强化材料审批、领用、发放各环节刚性约束，做到超支即警、漏洞即改。实行材料定置化管理和“多次少量”精益申领机制，支护材料、油脂等分类码放、台账追踪，用多少领多少，杜绝超储积压。在通风监测、机电配件等专业领域普及“定额领用、以旧换新、专人保管”制度，领用即登记、消耗即入账、回收即核销，从源头把每一分钱都用在刀刃上。

精益物耗深挖潜，修旧利废激活“聚宝盆”。该矿以精益思维盘活存量资源。坚持“能修不换、能用不废”的精益原则，建立废旧物资全周期管理台账，推行以旧换新、领用签单机制，将旧风筒、隔爆水袋、探头支架等悉数纳入回收复用范围，经过清洗、修补、整理后重返“战场”。鼓励职工开展自制加工和自主维修，对故障传感器、便携仪、接线盒进行拆解会诊，能修复的绝不报废、能复用的绝不闲置，有效压减外委维修和采购成本，让“颗粒归仓”成为全员精益自觉。

精益工艺优流程，技术挖潜拓宽“增效源”。该矿坚持向精益设计要效益，向工艺优化要增量。运用价值流分析方法，识别生产组织和系统运行中的非增值环节，靶向施策。优化巷道支护参数，减投不减安；重构交接班流程，将“碎片化”时间转化为有效作业时间，南翼轨道大巷延伸段全岩施工效率提升40%。同步推进机电和通防系统精益化改造——以简易皮带替代刮板机降故障、减维护，将二级排水改为一级直排省设备、节电耗，精准调控注浆注氮用量杜绝无效损耗。一项项精益改善，正持续转化为实实在在的成本减法、效率加法。

下一步，济二煤矿将继续深耕“六精六提”融合管理，将精益理念刻进每道工序、融入每个岗位，以更细的管理颗粒度、更优的效益产出率，为矿井高质量发展交出更亮眼的精益答卷。