为持续夯实现场安全管理根基，精准防范化解化工生产风险隐患，从严从细守住安全生产底线，兖矿能源鲁南化工环己酮车间结合生产实际，全面优化隐患排查治理体系，构建常态化分级排查、专项靶向整治、权责精准落地、奖惩双向激励的全链条管控机制，全力织密安全生产防护网。

该车间健全隐患排查分级管理制度，层层压实安全责任。车间主任为第一责任人，亲自统筹部署、带队深入现场，开展“过筛式”检查，对重点隐患亲自督办、紧盯整改，确保排查不走过场、责任不落空。安全专员、工艺设备技术员牵头制定排查标准、开展专业指导、跟踪整改进度；各班组严格执行每班排查制度，将隐患排查融入巡检、操作、交接班全过程，做到全覆盖、无空档、无死角。

在日常排查基础上，该车间聚焦高危环节，开展安全附件、防爆设施、跑冒滴漏专项整治。主任工程师带头梳理风险清单，制定专项排查方案、排查标准，对计量器具、电缆引入处、动静密封点等关键环节逐一核验。对发现的问题当即制定整改措施，明确责任人与完成时限，组织人员连夜整改、现场验收，彻底消除安全隐患。车间实行“一隐患一建档、一问题一闭环”，一般隐患当日清零，较大隐患立即管控、快速处置，坚决守住设备安全底线。

该车间坚持严管与激励并重，对排查敷衍、隐患漏报、整改拖延的个人和班组，严肃通报、约谈提醒；对屡改屡犯的问题，倒查管理责任，推动全员绷紧安全弦、守好责任田。车间设立隐患排查专项奖励、对及时发现隐蔽性、关键性隐患，有效规避风险的员工和班组，及时公开表彰、兑现奖励，引导全员主动查隐患、主动防风险，营造“人人查隐患、人人抓安全”的浓厚氛围。

兖矿能源鲁南化工环己酮车间将持续固化分级管控、专项整治、奖惩联动机制，常态化抓实隐患排查治理，不断补齐管理短板、筑牢设备防线、夯实安全基础，以高水平安全保障装置安稳长满优运行，助力车间高质量发展。