“你看，四采二皮的电机温度一目了然，它不仅能实时呈现设备的运行状态，一旦出现保护故障，一眼就能找到故障点……”

在东滩煤矿机电工区技术室，张振国正通过电脑画面讲解皮带集控升级改造后的情况。

“就以东翼皮带为例，仅急停保护装置就有３０多个。倘若出现故障，就需要逐个进行排查，对整部皮带完成排查至少需要近１小时。如今，哪个急停保护装置出现故障，直接前往处理即可，确实方便了许多。”

借助一个智能终端盒子就能精准判断故障点，看似简单的问题，却彻底解决了该工区“卡脖子”的技术难题。

目前，井下皮带集控系统功能的扩容和更改，需联系原厂家技术人员授权，效率低且需要技术授权费。该工区则通过自主研发，利用东翼猴车拆除的智能终端盒子，实现了这项技术的突破与升级，至少可节约１０万元的软件升级开发费用。

“要对两个不通用的系统进行融合升级，需要借助一个平台，通俗地说，就是为１２部皮带搭建一套上位机系统，当然系统的搭建并非那么简单，需要对３０００多个总变量进行核实组态，工作量可想而知。”技能大师张振国这样说道。

“我们就地取材、变废为宝，将闲置的智能终端盒子运用起来，将在用的Ｉｎｔｏｕｃｈ皮带机集控系统与智能终端的昆仑通态ＭＣＧＳ系统完成系统重构与点位重新接入。”

技术层面的突破犹如一场破冰之旅。“此次智能化皮带集控系统的升级，不仅优化了故障显示与运行显示功能，还成功解决了原有系统卡顿不流畅的问题。自主研发的界面系统具备自主修改权限，摆脱了对专用电子狗和授权的依赖，无需额外的硬件投入即可完成系统升级。”区长谢宝东如是说。

“市场上一款全新的智能终端盒子售价约为３０００元，相较于原系统，成本投入更低。而且该智能终端盒子不受电脑系统的制约，具备功能完备、操作便捷、可视性佳、可维护性强等显著优势。它与其他相关硬件设备相结合，能够快速、便捷地开发出各种用于现场采集、数据处理和控制的设备。可以说，实现了以最小的成本换取最大的效益。”

目前，该工区井下的１２部胶带均已投入运行，值班人员只需在地面通过屏幕，便能了解井下胶带及设备的运行状况。