今年以来，济二煤矿将“六精六提”融合管理作为破难题、提质效的关键引擎，紧扣“控费、降本、提质、增效”核心目标，把精益思维嵌入安全生产、成本管控、创新实践各领域，通过系统重塑、选点突破、全员发力，推动矿井在管理精细化、运行高效化、成本最优化上迈出坚实步伐。

体系重塑强内核，推动精益理念落地生根。该矿坚持从顶层设计入手，重新梳理优化“矿井—专业—区队—班组—岗位”五级责任架构，逐级厘清管理边界、细化权责清单，形成环环相扣、层层落地的责任传导链条。同步启动制度体系修订工作，围绕质量管控、现场管理、绩效考核等关键环节，优化指标设置，简化审批流程，建立常态化管理诊断机制，及时纠偏纠错，确保各项管控措施不空转、不打折。特别是在基层一线，精益管理看板已覆盖各区队，重点任务推进进度、问题整改状态、改善成效对比等信息实时更新，工作透明度与紧迫感显著增强。随着管理重心逐步下沉，岗位操作规范、现场作业秩序、物资消耗管控等“细功夫”正在各层级扎根见效。

选点树标立样板，带动全域精益提档升级。该矿按照“精选试点、深度培育、总结经验、辐射推广”的步骤，从采掘一线到地面辅助，筛选确定一批精益建设示范单元，量身定制改进方案，明确建设标准、时间节点和验收指标，安排专人驻点指导、跟踪问效，确保试点一处、成熟一处、带动一片。在井下示范区域，设备定置管理、物料规范码放、作业流程优化等精益元素全面落地，生产现场井然有序；地面车间则聚焦“6S”管理标准，推进工具分类存放、库房精准盘点、闲置物资内部调剂，有效减少积压浪费。通过定期组织跨单位观摩交流，让好经验快速流动、复制迭代，逐步形成“点上有突破、面上有提升”的精益推进格局。深耕降本见真章，激发全员创效内生动力。该矿秉持“省一分就是挣一分”的理念，构建五级成本预算管控模式，将年度控费指标逐项分解至班组、岗位，实现每日线上核算、班清班结，职工可随时查看当班投入产出情况。修旧利废工作同步深入推进，矿井健全废旧物资分拣鉴定、修复加工、验收复用全链条管理，累计完成修旧利废产值2009万元。鼓励职工立足岗位开展小革新、小改造，先后评选“精益之星”24人，完成自主改善192项、浪费识别349项，创效83万元，积极营造“人人讲精益、事事求改善”的良好氛围。

下一步，济二煤矿将继续以“六精六提”融合管理为牵引，在体系优化、示范带动、全员创效上持续加力，以精益管理新成效为矿井高质量发展蓄势赋能。