为破解化工板块采购“品类杂、渠道散、管控难”等堵点问题，物供中心全面梳理化工板块各类设备、配件配套资源，搭建标准化、规范化的核心供应商资源库，针对性开展去中间化、优源头专项整治工作，全力推动采购渠道向生产厂家直供转型。通过严控单一来源采购范围、择优筛选优质源头企业，持续优化供应商结构。目前已累计新增、扩容优质供应商128家，其中生产厂家占比超九成，大幅压缩中间流通环节，从源头保障了物资供应的稳定性与性价比，构建起纯净、高效、可靠的产业供应生态。

高端精密物资、进口关键配件短缺，是制约化工装置高效运行的关键瓶颈。对此，该中心精准对接高端市场资源，通过多元化招标采购模式，精准引入国内外行业顶尖供应链资源。目前已成功落地杜邦、艾默生、E+H等28个国际一线品牌，以及天津中环、重庆川仪等多家国内头部制造企业，全面覆盖仪器仪表、化工专用膜材、核心执行装置等高端刚需物资。高端资源的全面入局，彻底打破进口物资采购周期长、价格高、资源少的困境，极大提升了产业链供应链韧性，为高端化工新材料装置安稳长满优生产筑牢硬核保障。

依托集中管理改革契机，该中心充分挖掘规模采购红利，让集采优势转化为实实在在的经营效益。针对各生产装置采购标准不统一、小额零散采购多、成本管控难等问题，企业建立技术与物资联动协同机制，从生产设计、设备选型源头统一技术标准，破解集采适配难题。同时整合全板块年度物资需求，推行批量集量采购、年度框架协议、公式化定价等创新模式，彻底告别碎片化采购模式。2025年，仅催化剂、溶剂等大宗物资采购就节约资金8500余万元，板块选商定价率较去年提升21个百分点，集采规模化、标准化水平实现跨越式提升。

在成本管控上，该中心推行全流程精益化管控，构建多维度价格对标体系，整合历史采购数据、市场行情价、行业标杆价，结合联合谈判、共享招标、供货份额优化等精细化举措，全方位深挖降本空间。通过科学优化供货配比，实现各类物资最优采购价格。目前落地的23个集中招标项目，总履约金额2.6亿元，相较传统零星采购模式节约成本8600余万元，降幅达24.84%，精益化管控成效显著。

自今年4月能源集团高端化工及新材料板块物供集中管理全面启动，该中心快速完成体系衔接与流程重塑，成立专项工作专班，严格落实集团“两年两步走”工作部署。一方面主动对接上级物资平台，精准梳理上报产业物资消耗数据，为集团顶层集采方案制定提供精准支撑；另一方面细化内部管控细则，理顺存量合同过渡、特殊业务审批、分级保供等关键流程，精准落实分类集采管控要求，保障改革过渡期生产保供零缺口。

立足新阶段，物供中心将锚定能源集团物供体系建设总体目标，稳步推进2026年夯实基础、2027年全面覆盖的阶段性任务，持续深化供应链全链条优化。通过推进物资编码升级、供应商资源整合、常态化共享招标，持续拓宽集采覆盖边界，逐步实现化工新材料板块物资集采全覆盖，全力打造集约化、精益化、现代化的物资供应体系，为能源集团高端化工新材料产业高质量发展赋能聚力。