精益管理既要“面子”靓，更要“里子”实。鲍店煤矿以制度建设为支撑，以全员培训为抓手，以现场督导为落点，打出“组合拳”，构建起全链条、全覆盖的精益管理体系。

顶层设计“有力度”

如何让精益管理不流于形式、不浮于表面？鲍店煤矿坚持以上率下、层层传导，领导班子严格落实“一把手定期讲精益”常态化工作机制，组建“矿长讲精益”专项工作群，统筹规划学习内容，将矿井工班长及以上管理人员全部纳入学习范围，构建起自上而下、层层传导的精益理念“高速通道”。

“过去觉得精益就是搞卫生、贴标签，现在才真正明白精益是消除浪费、创造价值的实招。”综采二区一名班组长感慨道。

制度建设“有深度”

精益管理，制度先行。该矿制定出台TPM全员设备维护管理办法、6S现场管理办法，明确牵头部室职责，有序组织推进。召开６Ｓ管理及标准作业专项推进会，宣贯文件精神，部署重点任务，各生产部室、井下区队主要负责人悉数参会，形成“横向到边、纵向到底”的推进网格。

7月10日上午，机电管理部召开精益管理推进会，围绕TPM全员设备维护管理办法展开深入研讨，分解机电专业及各区队精益管理目标，细化责任清单，明确时间节点。

“设备管理不再是维修工的事，而是全员的责任。”机电管理部负责人表示，TPM的推行让设备运转更高效、故障率明显下降，为安全生产提供了坚实保障。

宣贯培训“有广度”

为了让精益制度“看得懂、记得住、用得上”，该矿搭建精益管理19门课程框架，编制发放《精益管理核心制度明白纸》，分专业组织专题宣贯会，并针对综采二区、综掘二区、运搬工区、机电工区、洗选发运中心试点单位，专项安排阶段重点工作任务与推进要求，确保精益要求“一竿子插到底”。

同时，聚焦精益管理制度、精益示范点推进路径等重点内容，组织内训师开展专题授课19课时，累计培训200余人次，持续夯实精益理论基础。“内训师的课既有理论高度，又有实操案例，听了以后对怎么建示范点、怎么控成本心里更有谱了。”一名参训的区队管理人员如是说。

现场督导“有精度”

精益管理的落脚点在现场。持改专员深入一线，开展现场诊断、督导29次，指导协助各单位开展精益现场提升、精益区队（班组）建设、精益大项目和“浪费随手拍”等工作。在十二采区现场，持改专员向综掘二区、综采二区、运搬工区反馈现场提升建议７条，从物料定置到工序优化，从设备维保到人员操作，条条直击痛点，件件明确整改时限。

“专员下来不是挑刺，而是帮我们找办法。提的７条建议，条条都管用，我们已经全部落实。”运搬工区区长表示，通过持续改进，现场作业环境明显改善，运输效率稳步提升。