兴隆庄煤矿紧扣矿井高质量发展主线，深入践行“六精六提”融合管理理念，坚持向精细管理要效益、向技改创新要增量、向严控细节要安全，立足岗位深耕细作、靶向发力，以精准管控堵塞管理漏洞、以修旧利废盘活存量资源、以精益技改激活创效动能，把降本降耗、提质保安的着力点落在每一处岗点、每一道工序、每一件设备上，在细微方寸之间深挖矿井“效益富矿”，以点滴实干汇聚矿井精益发展动能。

精细管控 扎密制度链条 

针对井下皮带运输系统战线长、点位多、工况复杂、管控难度大的实际，该矿持续深化标准化、清单化、闭环式精细化管理，全面夯实现场管理、制度执行、物资管控三大核心环节，推动管理模式由“粗放撒网”向“精准滴灌”全面转变。

矿井进一步细化全员岗位职责，实现责任定岗、任务定人、标准定量、考核定效，对全矿皮带运输线路、机电配套设备逐台建档、逐项台账、逐点管控，构建任务清单化、作业标准化、整改闭环化、考核常态化的全链条管理体系。严格落实设备日常巡检、动态维保、专项整改机制，层层压实岗位责任，确保隐患动态清零、设备状态可控。

在物资耗材管理上，该矿严把物资领用、审核登记、定额消耗三道关口，对托辊、螺栓、配件等易损小件实行精细化、动态化、规范化管控，坚决杜绝超额申领、闲置积压、随意浪费等现象，让每一件物资、每一颗配件都发挥最大使用价值，从源头堵住管理“跑冒滴漏”，持续提升运输系统标准化运行质效。

修旧利废 深挖存量潜力 

兴隆庄煤矿坚持“省下的就是赚到的、盘活的就是增量的”精益经营理念，全面激活基层岗位“微创新、微改造、微修复、微节约”潜能。 

立足现场生产实际，该矿皮带工区组建党员创新攻坚小组、岗位创效突击队，聚焦废旧物资再利用、老旧设备再修复、薄弱工艺再优化，常态化开展废料“寻宝”、旧件修复、工艺改良工作。针对报废托辊、破损滚筒、老旧皮带、电控插件等闲置物资，实行分类拆解、除锈检修、配件更换、焊接修复、重组利用，让大量闲置、报废设备配件告别“沉睡积压”，实现二次上岗、二次创效。

同时，该矿常态化开展设备全方位体检、精细化巡检、预判式维护，从根源降低设备故障率，大幅减少大修频次和维修投入，有效压缩生产成本。 今年以来，仅皮带工区就累计完成非标件自制80余件、皮带保护插件修复10余套，节约生产成本3万余元，以岗位巧手“修”出效益、以精细深耕“抠”出价值，生动诠释了矿井全员精益创效的实干底色。

从严筑基 锤炼过硬队伍 

兴隆庄煤矿坚持安全提质、管理提标、队伍提能一体推进，把精细化管理贯穿安全管控、现场作业、人才培育全过程。常态化开展风险辨识、隐患排查、警示教育、现场督查，从严整治粗放作业、习惯性违章，持续规范岗位操作行为，牢牢守住皮带运输系统安全稳定运行底线。

在人才建设方面，矿井依托技能大师工作室、岗位练兵台、师带徒传技平台，搭建常态化技能培育体系，围绕设备运维、故障处置、技改创新、标准化作业等核心内容，开设岗位微课堂、技能实操课、骨干讲堂，以精准化培训、靶向式培育，全面提升一线职工专业素养和实操能力。通过常态化淬炼，逐步实现职工能力从“单兵履职”向“团队协防”转变，队伍作风从“被动应付”向“主动作为”转变，锻造出一支作风实、技术精、善创新、敢攻坚的高素质基层技能队伍，为矿井精益化、标准化、安全化发展筑牢人才支撑。