为深入践行“消除浪费，精益致远”核心理念，持续深化矿井市场化精益化“六精六提”融合管理，推动精益制度标准在基层班组落地生根，鲍店煤矿正式建立“每月一期、一期一主题”常态化精益改善周工作机制，7月率先开启首期专项攻坚，以主题化整治、靶向式攻坚、闭环式提质，全方位擦亮矿井现场精益管理成色。

本次首期精益改善周由矿精益运营办公室统筹部署，精益管理工作专班全程下沉、分片实施，实现井下采掘作业地点、机电机房、配件超市、洗选车间等重点区域全覆盖排查。现场严格落实“分组包片、双人核查、交叉复核”工作模式，对照6S管理、标准作业、TPM全员设备保全等制度标准，坚持显性问题清零、隐性浪费深挖，全面排查现场定置管理不规范、标识标线不标准、设备维保不到位、工序衔接冗余、物资库存积压等各类问题，分类建立现场诊断问题清单，明确整改标准、整改时限、责任人员，做到问题底数清、整改方向明、提升标准高。

整治过程坚持立行立改与专项攻坚相结合，对环境卫生、定置摆放、看板更新等一般性问题现场整改、即时销号；对设备低效、流程繁琐、库存超耗等顽固性、深层次问题，实行红单作战，要求“前后对比照片、数据变化佐证、专班复核签字”闭环销号，从严把控诊断覆盖率、浪费识别精准率、问题建档率、整改闭环率等指标，杜绝表面整改、虚假整改，确保每一项问题改彻底、改到位。

活动同步依托精益管理党员示范岗引领带动，现场开展精益实操教学，结合排查案例讲解七大浪费识别、5Why、鱼骨图等精益工具运用方法，指导区队班组规范七大任务落实，引导全员转变思想观念，主动参与“浪费随手拍”、自主改善提案申报，聚焦当期改善主题深挖降本、提质、增效类优质课题，推动精益管理由“被动整改”向“主动改善”转变，持续浓厚全员精益创效氛围。

据悉，矿井将长期固化“每月一期、一期一主题”精益改善周工作机制，围绕现场标准化、设备精益运维、仓储物资降耗、班组提质建设、流程优化再造等重点方向，逐月设定专项攻坚主题，分段分类破解现场管理短板弱项。依托“167”数据全生命周期运营体系，以数据精准定位薄弱环节、指导现场改善，持续迭代优化现场管理水平。

下一步，鲍店煤矿将以常态化精益改善周为有力抓手，持续压实三级精益组织责任、抓实五层制度落地应用，不断补齐现场管理短板、深挖内部创效潜力，稳步构建常态长效、全员参与、持续提升的精益管理新格局，全力打造可复制、可推广的煤炭行业精益管理示范样板。