为持续提升运行质效，筑牢安全稳定生产防线，兖矿能源鲁南化工气化车间聚焦精益管理提质增效目标，从设备管控、现场治理、细节管控三方面精准发力，推动车间各项管理工作提档升级。

抓实设备管控，保障平稳运行。该车间立足装置连续化生产特点，完善设备包机责任体系，将每台设备、每个点位落实到人。岗位人员严格执行日常巡检、定点排查机制，重点紧盯气化炉、烧嘴等关键设备运行状态，及时排查潜在隐患。常态化开展设备维护保养、隐患闭环整改，不断提升设备完好率，全力保障装置高负荷、长周期安全稳定运行。

规范作业标准，提升管理水平。该车间以标准化现场建设为抓手，持续整治现场不规范问题。对作业工具、备品备件实行定点存放、分类管理，做到摆放有序、取用规范。严格落实作业票证管理制度，规范动火、受限空间、高处等特殊作业流程，强化全过程现场监护，持续提升现场标准化作业水平。

聚焦细节管控，深挖创效潜力。该车间全员树立降本增效意识，立足岗位从小处着手、从细节把控。持续优化工艺参数，精准调控煤氧配比、负荷区间，提升原料利用效率。严格管控水电消耗、物料损耗，抓好废气回收、余热利用等节能举措，通过点滴管控压缩生产成本。同时常态化开展岗位技能培训、隐患自查自纠，树牢全员精益意识。

气化车间将持续锚定“六精六提”融合管理目标，坚持问题导向、目标导向、结果导向，持续补短板、强弱项、提质效，把精益理念融入生产运行全过程、各环节，以严实精细的管理举措护航装置安全稳定高效运行。