班组是煤矿企业安全生产的最小单元，也是精益管理落地见效的核心基层载体。为持续夯实矿井精益管理根基，全面提升班组自主管理、规范作业和隐患自控能力，鲍店煤矿紧紧围绕“标准化作业、精细化管控、持续化改善”核心工作主线，全方位、全流程推进修缮班组精益化建设，覆盖班组规范化建设、人员能力评估、日常任务管控、核心指标提质等重点环节，全力打造高效规范、提质增效的精益修缮班组，为矿井安全稳定、高质量发展筑牢坚实的基层保障。

　　聚焦标准化作业，夯实精益建设底层根基。为彻底摒弃传统粗放式施工管理模式，该矿以作业标准化建设为重要抓手，立足矿区房屋修缮、管道保温、屋面防水修缮、墙体内外粉刷、厂区地面硬化等核心修缮工作，系统梳理、修订完善各岗位安全操作规程、标准化作业流程及施工质量验收标准，进一步细化工序操作细则，实现全员在岗作业有标准、现场施工有依据、质量验收有准则。同时，常态化开展作业现场标准化专项整治，严格规范作业环境布置、工具物料定点摆放、施工工序衔接等全环节管理，及时纠治各类不规范施工行为，构建起规范有序、全程可控、闭环管理的标准化作业体系，从源头杜绝违规作业、质量缺陷等问题，稳步提升矿井修缮施工整体质量。

　　聚焦精细化管控，抓实班组能力提质升级。该矿聚焦班组管理关键环节，搭建全方位精细化管控体系，重点抓实人员能力考核、日常任务管控两大核心工作，推动班组管理从“粗放管理”向“精细管控”转型升级。在员工能力评估方面，建立健全量化考核考评机制，围绕员工专业技能水平、现场实操能力、安全职业素养、日常工作成效等多个维度，开展常态化、规范化考评，精准排查每名员工的技能短板和薄弱环节。依托考评结果建立员工个人成长专项台账，针对性开展专项技能培训、岗位实操练兵、师徒结对传帮带等提升举措，精准补齐技能短板，全方位提升班组整体实操水平、安全管控能力和现场隐患处置能力，筑牢班组安全生产能力屏障。

　　聚焦持续化改善，赋能生产指标提质增效。该矿坚持问题导向与结果导向双向发力，紧扣安全管理、施工质量、作业效率、成本管控四大核心指标，常态化推进班组精益改善工作。搭建全员参与的提质增效创新平台，广泛动员一线员工立足岗位深耕细作，全面排查施工、管理、流程中的堵点、难点、浪费点，积极上报浪费识别清单、自主改善提案、创新优化建议。定期召开精益管理专题分析会，针对施工工序繁琐、物料损耗偏高、作业效率偏低等突出痛点，集中研讨优化方案，通过优化施工工艺、精简冗余作业流程、规范物料领用管控等多项举措，精准破解修缮生产与现场管理瓶颈。

　　常态化精益班组建设的落地实施，让该矿修缮班组各项核心指标持续优化，施工合格率、隐患闭环整改率、工作任务完成率稳步攀升，施工返工率、物料损耗率持续下降，实现了安全、质量、效率、效益同步提升。同时，有效锤炼了班组严谨务实、精益求精、严守标准的优良工作作风，进一步凝聚了班组团结协作、攻坚创效的团队合力。