近１００度的管道旁贴身作业？

近４０度的密闭空间里轮流鏖战？

是的，这是煤化工程公司国宏化工项目部合成塔催化剂更换项目现场真实场景。

作为本次系统检修的长线重点工程，合成塔催化剂更换速度直接决定了这次系统检修的整体进度。而顶部人孔、下弯管及卸料口的拆除，则是撬动这一系列关键节点的“第一块多米诺骨牌”。

超前谋划，精准对接“零时差”

工期就是命令，效率就是生命。为确保后续卸剂与装剂环节不被耽误，项目部秉持“兵马未动，粮草先行”的原则，超前谋划布局。早在停车工艺处理阶段，项目部便主动靠前，派出精干技术力量提前与车间深度对接，密切跟踪工艺处置的时间节点。通过提前熟悉现场环境、专业化工器具准备、细化人员分工，将准备工作做在前面，为后续快速响应赢得了主动。

硬核鏖战，高温下的“双向奔赴”

８月７日１４时，随着工艺车间传来“弯管、卸料口已具备拆除条件”的指令，检修突击队第一时间抵达现场。

拆除伊始，现实的严酷考验便扑面而来。

由于工艺处理需要，下弯管管道温度高达近１００摄氏度，热浪灼人。作业点位于合成塔框架内部，空间相对封闭，空气流通不畅。更严峻的是，合成塔处理排放的蒸汽与热气不断外排涌入作业区域，使该区域体感温度瞬间飙升至近４０摄氏度。进入现场不足五分钟，汗水便浸透了所有人的工装。

面对高温“烤”验，项目部现场指挥果断决策：采用“车轮战术”轮番上阵。一组人员作业，另一组人员在阴凉处备战，每１５至２０分钟轮换一次，确保人员在极限环境下不中暑，作业不停歇。

“虽然热得透不过气，但一想到早一分钟拆完，后续卸剂就能早一分钟开始，大家心里都憋着一股劲。”现场作业人员抹了一把脸上的汗珠说道。经过４０小时连续奋战，４２根高强度螺栓全部拆除，为顺利将作业面交付下一道卸剂工序赢得了宝贵时间。

首战告捷，不仅打通了合成塔检修的“肠梗阻”，更为项目部全面打赢年度系统检修攻坚战注入了强劲信心。后续，项目部将乘势而上，继续发扬连续作战的优良作风，严守安全、质量、进度全链条管控标准，确保年度大修任务圆满完成、装置一次开车成功。