为有效防范处置氮氧化物泄漏中毒突发事故，切实提升全员应急响应、现场处置及自救互救能力，近日，未来能源精细化工组织开展氮氧化物泄漏致人员中毒专项应急演练。

本次演练立足生产现场风险点，贴合岗位实操工况，模拟现场突发险情。演练模拟原料工段液环泵故障跳车，导致金属溶解单元反应釜加料口密封失效，引发氮氧化物有毒气体泄漏。险情触发后，现场气体报警仪与控制室GDS系统同步联动报警，精准锁定泄漏点位，为应急处置抢占先机，演练正式启动。

接到报警后，控制室人员迅速核实险情、上报情况，并通知各岗位紧急就位。催化剂车间应急管理小组赶赴现场排查隐患、研判风险，即刻启动《中毒、窒息现场处置方案》，统筹调度应急力量、有序开展救援工作。

演练全程分工明确、配合有序、操作规范。警戒组疏散无关人员、设置警戒区域，严防次生事故发生。抢险人员规范穿戴空气呼吸器、耐酸碱防护用具，及时开启厂房门窗、启动边墙风机，加速有毒气体扩散，快速控制险情。针对模拟中毒人员，救援人员迅速将其转移至通风安全区域，清理口鼻异物、保障呼吸通畅，严密观察身体状态，规范开展心肺复苏施救，应急处置高效规范、专业到位。

演练结束后，催化剂车间组织参演人员开展现场复盘总结，全面梳理本次演练全过程，精准查摆处置亮点与薄弱环节，逐条细化整改优化措施，固化实战演练成果，切实把演练成效转化为岗位实战能力。

下一步，精细化工将以本次演练为契机，坚持以练促学、以练促防。聚焦生产关键风险点，持续优化应急预案、细化岗位职责，常态化开展应急演练与安全技能培训，常态化落实隐患排查治理。同时持续强化全员安全红线意识和实战处置能力，稳步推进安全应急管理标准化、规范化，切实筑牢安全生产防线，保障企业生产平稳运行。