走进兴隆庄煤矿通防工区制浆站，曾经斑驳脱落的墙面已焕然一新，地面干净整洁，设备物料摆放整齐。以往这里常年受粉尘、浆液溅落的影响，墙体涂料脱落、地面污渍随处可见。

而这变化的背后，正是这个单位职工利用工作之余，主动承担施工交出的一份带着责任的满意“答卷”。没有依靠外委施工，职工们通过自己的劳动，铲墙、刷漆、清淤、规整管线，把一处处破损点逐个修补到位。经过自主改造，变成了规范有序的标准化作业现场。

主动承担 自己动手

因制浆站车间使用多年，车间墙面破损总面积达500多平方米，车间整体面貌亟待整治。若按以往走外委流程，不仅审批周期长、费用高，而且受限于施工队伍档期，往往“等不起、拖不得”。

“活儿摆在那儿，与其等靠要，不如自己干！”通防工区班子成员一拍即合，决定主动承担起这项工程，不推诿、不外包，把活儿揽下来、把队伍拉起来、把效益干出来。

工作之余  见缝插针

平时，制浆站日常的生产任务比较繁重，为确保现场标准化建设与安全生产两手抓、两不误，避免挤占正常生产作业时间，该单位发挥党员先锋模范作用，充分用好班后时段、轮休间隙组织开展现场整治。早班职工下班后，主动延时在岗，利用一两个小时集中攻坚，轮休人员也主动返岗，搭把手、出份力，大家齐心协力共克难关，做到生产不停步、标准再提升。

在物料运输上，同样也是精打细算，20车垃圾、3车水泥、6车沙、6车腻子粉和涂料，全部利用小三轮车在工作间隙分批转运，不占用生产主运力，不进行额外派车，用“零打碎敲”的时间把材料备齐、垃圾清完，稳步推进现场标准化建设走深走实。

标准不降  打造样板

这个矿抓实自主施工全过程管控，技术标准不降低、安全底线不松懈。严格执行高空作业安全管理，要求作业人员必须规范佩戴“五点式”安全带，并安排专人现场监护。针对墙皮铲除、水泥砂浆抹面、腻子找平、涂料粉刷各道工序，落实专人把关。施工结束后，确保工完料净场地清，环保要求全部达标，着力打造安全生产标准化样板工程。

降本增效 实现双赢

如果进行外委施工，511平方米的墙面修复及物料运输综合费用约需1.5万元，自主施工后，成本约3500元，直接为矿井节省费用超过1万元。

参与施工的职工按照工作量获得相应报酬，在完成本职工作的基础上多了一份实实在在的收入。干得多、收益多，技术强、待遇优，切实把“多劳多得、技高者多得”落到实处。

不花一分外委钱，不误一项生产活，不少职工一分效益账。这个矿紧扣下半年“五项攻坚”重点任务，以实干推动挖潜降本落地见效，既让职工实实在在增加收入，又助力矿井精打细算节约成本，实现了企业与职工双赢。