近日，鲍店煤矿精益管理工作全面铺开、纵深推进。为破解"干什么、怎么干"的实践疑问，该矿聚焦精益管理核心赛道，明确各区队、各科室现阶段实干任务，以清单化、项目化、标准化管理模式，推动精益理念转化为安全生产、经营管理的实际成效，为矿井高质量发展注入强劲动能。

矿井坚持把精益管理作为提质增效、安全发展的核心抓手，统筹部署、精准发力，明确六大重点工作任务，层层压实责任、环环紧扣落实，确保各项工作落地见效、见底到位。

抓实精益大项目建设，以项目突破带动全局提升。该矿严格按照精益改善项目实施"八步法"推进大项目建设，要求各区队、相关科室逐项落实、步步留痕，完整留存数据与支撑资料，实现项目推进可追溯、可验证。建立刚性推进机制，明确每周四下午17点前完成项目进展填报，同步归档研讨照片、签字文件、重点摘要等过程资料。每周五实行10分制打分考核，得分低于7分的单位将在矿早会通报问责，以严考核、硬约束倒逼项目提速提质。

筑牢精益示范点建设，打造可复制可推广的精益标杆。由精益办公室、安全监察部、运营管理部联合牵头，高标准推进示范点建设，要求各相关单位紧扣现场实际编制建设方案，以"六步七表"工作法完善全流程支撑材料。验收汇报PPT严格执行统一六页模板，坚决杜绝形式主义，全力打造彰显精益管理水平的样板窗口，形成以点带面、整体提升的良好格局。

严抓标准作业落地，筑牢安全生产精益防线。安全监察部牵头推进标准作业管理，各生产区队全面贯彻《标准作业管理办法》，完整留存宣贯记录。聚焦岗位工序写实表、岗位工序分析表、岗位标准作业卡、岗位异常作业清单四项核心资料，统一模板、配套现场实拍照片，做到图文简洁、步骤清晰，推动标准作业覆盖每一个岗位、每一道工序，以标准化作业夯实安全根基。

深化TPM全员设备维护，提升设备全生命周期管理水平。机电管理部牵头落实《TPM全员设备维护管理办法》，各相关区队、科室完成宣贯并留存记录。完善关键设备月度台账，规范点检、润滑、维修、故障等全流程记录，同步归档培训宣贯资料。设备类改善提案实行"一张纸"总结，明确提案名称、实施、推广及获奖情况，无相关内容如实报备，推动设备管理从"被动维修"向"主动维护"转型。

细化6S现场管理，打造标准化精益作业环境。安全监察部、运营管理部联合牵头，各单位严格落实《6S现场管理办法》，完成宣贯并留存记录。每月开展所辖区域全面排查，建立《6S管理及目视化建设提质台账》《问题整改责任清单》，明确问题点位、描述、整改措施、责任人及完成时限，构建问题发现、整改、验收、销号闭环管控体系，持续优化现场作业环境，消除安全隐患。

激活自主改善活力，凝聚全员精益创效合力。工会牵头推进自主改善提案管理，各单位全面宣贯《自主改善提案管理办法》，严格落实指标要求，确保九月前完成人均0.2条、12月前完成人均0.3条已验收改善提案的目标任务。每月在系统提交浪费识别问题，更新完善浪费识别台账，引导全体职工树立"人人都是精益管理者、人人都是创效主体"的理念，让小改善汇聚成创效增效大能量。

目标已明确，路径已清晰，责任已压实。鲍店煤矿将以严的标准、实的作风、硬的举措，推动各区队、各科室迅速行动、逐项落实，把精益管理贯穿安全生产、经营管理全过程，切实将精益优势转化为发展优势、竞争优势，全力开启矿井高质量发展新篇章。