8月以来,鲍店煤矿以精益管理为“针”、精细理念为“线”,穿引生产组织、现场管控、能力建设全过程,推动粗放管理向精细管理深度转型,为矿井安全高效生产注入强劲新动能。

打通“肠梗阻”,生产现场唱出“快节奏”

“以前工序衔接偶尔‘卡壳’,现在就像接力赛,棒棒传得稳、接得准。”综采一区班长老李这样形容近来的变化。该矿把工序优化当作“开渠引流”的第一步,逐一梳理影响采掘进尺的“堵点”和“痛点”,像老中医把脉一样精准诊断瓶颈环节。劳动组合重新“排兵布阵”,作业时序科学“剪裁”,非生产性停歇被最大限度“挤干水分”,施工节奏如行云流水。各采掘区队人员力量统一调配,检修与生产时段巧妙“错峰”,工序间实现“无缝焊接”。同时,面对井下地质条件“变脸”,施工方案随之“见风使舵”,因时因地精准调度,让生产组织始终在高效运转的“快车道”上飞驰。

立好“硬标尺”,现场管理有了“活地图”

走进鲍店煤矿的作业区域,物料上架、工具入位、设备列队,一切井然有序,仿佛军营内务。“过去找个扳手要翻半天,现在闭着眼都能摸到。”一位老工人笑着打趣。这背后是标准作业的“硬杠杠”在发力——各岗位作业流程被细化为“明白纸”,操作要点提炼成“顺口溜”,人人手中有标准,心中有遵循。现场定置管理全面推行,物料、工具、设备按类定点、整齐“列队”,无效寻找和重复搬运成了“过去时”。环境整洁了,心情舒畅了,操作失误和工时浪费被从源头上“掐断”,安全管控的根基由此越扎越深。

点燃“金点子”,精益文化开出“繁花”

“别小看我们提的小改动,省下的时间可都是真金白银!”机运工区的小王指着自己建议改进的托辊更换装置,满脸自豪。该矿深谙“众人拾柴火焰高”,大力激发全员改善意识,围绕日常操作中的不便环节,广泛征集“金点子”“妙招子”。一个个“微创新”如雨后春笋,但凡切实可行,便迅速推广、快速见效。与此同时,问题闭环处理机制“严丝合缝”——发现一件、解决一件、巩固一件,绝不“烂尾”。这种“发现—解决—固化”的螺旋上升,让持续改善从一句口号变成了每天的“必修课”,矿井管理效能和生产效率在日复一日的精进中稳步攀升。

精益管理不是“一阵风”,而是“日日功”。鲍店煤矿正以“绣花”的耐心和“钉钉子”的韧劲,把精细功夫下在每道工序、每个岗位、每次操作中,为全年安全生产目标任务完成铺就一条坚实而灵动的前行之路。秋意渐浓,这里的精益故事,仍在火热续写。