三季度冲刺正当时。杨村煤矿锚定全年目标，把安全生产作为一切工作的前提和底线，一体推进顶板管控、标准塑形、通风监测三大攻坚，以硬招实招自上而下筑“根基”守“底线”，以硬核举措打好安全生产主动仗。

防线前移　　守牢头顶“安全线”

该矿将顶板管理作为安全治理重点，扛牢“头顶”安全责。坚持技术先行、分级管控、精准施策，通过顶板安全综合研判，排查潜在风险，做到安全隐患早发现、早干预、早处置，将顶板安全风险化解在萌芽状态。

对揭露断层、临时停采工作面，开展现场地质勘察，制定专项安全措施及风险辨识评估报告，对标《煤矿重大事故隐患判定标准》，抓实“空顶距”等参数的技术管理与现场管控，优化工艺及巷道支护参数。强化特殊地质条件作业管控，每周进行一次薄基岩开采区域探查，落实过断层、破碎带、沿空巷道、老旧巷道等特殊施工地段的专项管控措施。

规范巷修作业全流程管理，建立专项作业台账，严格执行“现场检查上报—业务部室勘察—巷修前后影像留存”的闭环工作流程。开展顶板裂隙检测，掌握围岩稳定状态与裂隙发育情况，对运输顺槽顶板裂隙薄弱区域量身制定专项支护方案，定期复盘分析检测数据，落实顶板加固措施。严格执行锚杆、锚索抽样检测制度，抓好工作面支架初撑力考核，保障巷道支护稳固有效，让巷道“顶得住、靠得牢”。

监测织密　　盯紧井下“晴雨表”

该矿持续强化通风设施与安全监控系统管理。扎实开展风门、风窗改造整治“回头看”，排查安全监控系统隐患，规范传感器预警处置流程，密切关注现场气体波动与作业地点变动带来的变化，确保关键环节管控到位。运用安全监控系统、束管监测系统与人工取样分析，动态掌握工作面及采空区气体变化趋势，做到隐患早发现、早处置。

严格执行通风设施施工标准，解决调节风窗施工标准低、漏风、挡板脱落等问题。紧盯局部通风机切换、风电闭锁试验及密闭墙完好性等环节，实行“班班签字、次次留痕”，确保施工有标准、验收有记录、管护有台账。紧盯采掘工作面、回风隅角、机电硐室、密闭墙外等关键区域，加密重点巷道和特殊环节气体检测频次，精准监测甲烷、二氧化碳等浓度变化，做到异常情况早发现、快处置。

加强通防专业业务培训，规范瓦斯检测仪器入井前校验、现场操作、数据记录、信息上报全流程；依托智能通风平台开展人员定位核对，强化视频监控下瓦斯检查规范性的监督审查，坚决杜绝空班漏检、虚假检测。

标准塑形　　校准现场“刻度线”

该矿以本质安全型矿井创建为抓手，坚持制度引领、标准筑基，升级安全生产标准化管理体系。深入开展标准化自检自查整治，优化采掘设计“一张图”＋四级动态考评特色管理模式，细化施工工艺、支护规范、全流程作业标准，推动生产任务项目化、量化可考、闭环落地，做到一次施工、一次达标。

定期排查在用规程措施落实情况，凡与上级规范要求不符的，及时修订完善，杜绝“带病”措施指导现场施工。严格执行巷道贯通分级管控标准，纵深推进３３３９－１运煤联巷运输系统改造，规范起吊锚杆、手拉葫芦、侧卸装岩机、单轨吊作业标准，精准控制拐弯角度，完善巷道出矸、物料运输系统，保障接续掘进。从严规范井下传感器现场标准化管理，细化落实扬尘管控措施开展风水管路清洁作业，筑牢矿井本质安全根基。

深化井下“分区分段”可视化网格精细化管理，立足采掘、机电、通风、运输各专业作业特性，科学划定各区域安全管理责任边界，制作可视化安全标识牌板５０７块，构建权责清晰、管控精准、井下全域无盲区的可视化安全管理体系。开展牌板更新、维护专项整治，严格执行“一区域一标识、一段落一公示”标准，提升井下现场标准化整体形象，夯实井下安全“底盘”。