安全，是企业发展的“压舱石”，更是职工幸福生活的“保障线”。下半年以来，面对复杂严峻的安全生产形势，未来能源煤制油分公司始终把安全工作摆在“高于一切、重于一切、先于一切”的位置，在制度体系与全员意识上持续做“加法”，在风险隐患上精准做“减法”，全力构建全员参与、全过程管控、全方位治理的安全新格局。

制度做“加法”，让标准成为习惯

该公司坚持让标准内化于心、外化于行，以体系建设夯实制度厚度、强化执行刚度，从源头压缩操作盲区。

制度标准“加”码。深化安全生产标准化建设，修订《特殊作业安全管理制度》《安全环保绩效考核办法》，层层压实全员安全责任。制度制定前，坚持深入一线调研，确保务实管用；制度培训中，依托班前班后会、专题培训、现场教学等常态化机制，确保全员懂标准、会操作；制度执行中，强化动态考核，做到每项操作有章可循、每个环节有人负责。

过程管控“加”锁。针对系统检修期间变更的工艺技术，逐项完成合规审批，所有联锁摘除与恢复作业严格执行审批流程，全程可控、留痕可溯。人员管理方面，对“安全不放心人”全面落实“互联互保”，通过“班前排查、班中抽查、班后评估”全流程动态管控，实现人员闭环管理，确保思想状态与作业行为双稳定。

要素建设“加”力。严格落实上级安全生产标准化“六化”建设要求，推行“每周一重点”提升机制，对A级要素开展地毯式排查、对标式整改，持续补齐管理短板，为安全账本不断充实“加法”的分子。

风险做“减法”，将隐患消灭在萌芽

隐患不除，事故难消。该公司坚持“把风险挺在隐患前，把隐患挺在事故前”，精准施策，有效削减隐患存量和作业风险，用“减法”换回安全的“乘数效应”。

隐患排查“减”存量。构建“全员排查、分级治理、闭环管理”体系，对照行业重大隐患判定标准，采取“车间全面自查+管理人员包保督查”双线并行模式，确保排查横向到边、纵向到底。排查出的重大隐患全部建账管理，实行靶向整改、动态跟踪，并建立“回头看”复核机制，杜绝表面整改，确保隐患见底清零，切实减掉隐患存量、加出安全底气。

特殊作业“减”频次。聚焦检维修及特殊作业管控重点，推行“固定动火日”管理模式。除计划性检修和项目建设外，动火作业集中安排在每周一、三、五进行，通过集中优势监管力量，作业频次压减40%，有效降低分散风险，提升监管效能。同时，严格执行“谁审批、谁负责，谁监护、谁担责”机制，每次作业后认真复盘流程、措施与记录，形成“作业—复盘—提升”的良性循环。

意识做“加法”，让警钟时刻长鸣

思想上的松懈是最大的隐患。该公司坚持“一厂出事故、万厂受教育”，通过持续的教育培训，为全员安全意识做“加法”，加的是经验教训的摄入量，减的是重蹈覆辙的可能性。

案例教育“加”震慑。针对近期危化品行业事故频发态势，组织全员深入学习典型安全生产事故案例，唤醒安全意识，让“我的安全我负责、他人安全我有责、企业安全我尽责”的主人翁意识真正入脑入心。

以考促学“加”本领。 抓实安全培训和警示教育，组织中层管理人员开展上级下半年工作会精神要点测试，内容紧扣上级部署及年度重点任务，全面考察干部队伍的理论功底与实务水平，通过以考促学、以学促干，切实提升“关键少数”的安全领导力和执行力。

安全工作没有终点，只有进行时。未来能源煤制油分公司全体职工正以“加法”做足、“减法”做够的务实态度，精算安全账本，守牢高质量发展的生命线，为顺利完成全年各项任务目标奠定坚实基础。