近期，走进杨村煤矿综机车间，昔日堆放的废旧物料不见了踪影，取而代之的是码放整齐、标识清晰的周转物资；在井下工作面，曾经“一换了之”的机电设备正通过“微创手术”重获生机。这是该矿紧扣“六精六提”融合管理主线，将内部潜力挖掘作为工作重点，精耕细作“责任田”带来的新气象。

理念深植：从“要我省”到“我要省”

“省下的就是赚来的”，这句看似朴素的话语，如今已成为该矿职工口口相传的“效益经”。今年以来，该矿坚持“能自制不采购、能自修不外修”的原则，将市场化、精益化“两化融合”向班组、岗位延伸，通过形势任务教育、算账对比分析，让每一位职工都清楚：省下的每一分钱，都是矿上的利润，也是自己的收益。

在综采工区班前会上，区长给职工算了一笔账：“如果我们能够把月度回收复用的旧锚杆、托盘数量提升20%，仅此一项每月就能节约材料费数万元。”账目清了，方向明了，职工们从“大手大脚”转向“精打细算”。如今，井下现场“随手丢”的旧件少了，主动回收、主动修复的人多了，全员降本、全员创效的氛围日益浓厚。

源头管控：让废旧物资“再上岗”

物资使用严格执行“回收物资优先”制度，是该矿从源头杜绝浪费的一记“硬招”。该矿建立了废旧物资“全生命周期”管理台账，对每一批次材料的下井、使用、回收、修复、复用实行闭环管理。生产技术部门在编制施工措施时，优先标注“可使用旧料”的品种和数量；物资管理部门在审批新材料时，必须先核实旧料库存和修复能力。

“以前领新锚杆，签个字就行；现在要先问库房有没有修复好的旧锚杆，规格型号是否满足要求。”掘进工区材料员小张说。这种“先旧后新”的倒逼机制，让废旧物资的流转速度大幅提升。据悉，该矿主要周转材料的复用率同比提高了15个百分点，真正实现了“物尽其用、才尽其能”。

全员创新：“微改造”撬动“大效益”

降本的触角延伸至每一个环节，智慧的星光闪耀在每一个岗位。广大职工立足现场，主动作为，通过“微创新”和“小改造”，让一批批废旧设备零部件重获新生。

机电维修车间里，维修工老王正对一台刚升井的开关进行“手术”。他指着工作台上清洗干净的零部件说：“这个接触器只是触头烧蚀，换一对触头就能再用，整体报废太可惜了。”像老王这样的“能工巧匠”在矿上比比皆是。他们将废旧角钢、护网改造为皮带机尾安全护网，既满足了安全标准，又节省了新材料采购；将废旧皮带切割、加工，制作成挡煤板、防尘帘，耐磨耐用，成本几乎为零；对井下回收的各类线缆进行绝缘检测、接头重制，全面实现旧线缆百分百回收复用，仅此一项，年节约电缆采购费用就相当可观。

此外，该矿定期开展“金点子”征集、“降本达人”评选活动。一批批来自一线的“土专家”“创新迷”，用他们的巧手和智慧，将“废物”变成“宝物”，将“难点”变成“亮点”。

机制保障：以绩效激发持久动力

为了让降本增效工作持久深入，该矿配套完善了市场化考核机制。将修旧利废指标层层分解到区队、班组、个人，按照“谁回收、谁修复、谁受益”的原则，对回收有价物资、修复废旧设备的人员给予市场化收购和奖励。职工当月修复的旧件数量、创造的节约价值，直接与工资绩效挂钩，让“有技术、愿动手、能节约”的职工真正得到实惠。

从理念的转变到制度的约束，从个体的创新到机制的激励，杨村煤矿在“六精六提”融合管理的大框架下，走出了一条内涵挖潜、提质增效的坚实路子。废旧物资重新“上岗”，微创新蔚然成风，全员效益意识显著增强。