“不管受领任务有多忙多急，只要咱拿起焊枪，就不能有丝毫误差。”在兴隆庄煤矿生产服务中心铆焊车间张师傅的一席话，道出了该矿职工对安全生产标准化的敬畏与坚守。

聚力攻坚下半程，兴隆庄煤矿紧扣“上标准岗、干标准活、做标准人”主线，坚持“设计先行、合规合标、简单易行、管理可控”的思路，通过示范区项目引领，全面推动各头面、各岗点标准化项目建设提档升级，将“标准”转化为职工手中的“活字典”和现场操作的“硬杠杠”。

思想铸魂 让“标准”根植于心

“严守作业规程，严格落实标准，确保一步到位……”在兴隆庄煤矿铆焊车间现场，班组长刘鑫正带领班组成员高举右拳，进行庄严的岗前承诺。这是该矿开展安全生产现场集体承诺活动的一个缩影，更是教育引导职工严格按照标准化作业要求抓落实的真实展现。

为了让“标准”入脑入心，兴隆庄煤矿充分利用班前班后会、职工学习会等时机，采取授课式、讨论式、案例式等多元化培训方式，实施“点对点”指导、“面对面”培训、“手把手”帮教，为职工定制“私人套餐”。8月份，该矿专门组织开展了2026版安全生产标准化考试，紧扣新版《煤矿安全生产标准化考核定级办法》及评分方法，以考促学，检验各级管理人员对条款的掌握程度，进一步增强全员的对标对表意识。

“以前觉得标准是约束，现在明白标准是保护。拿起焊枪，心里就有了标尺，这就是咱们矿工的责任。 ”正如车间一线职工所言，该矿通过持续的宣贯与教育，将标准化宣贯融入日常，通过岗前安全承诺、案例警示教育等形式，让“标准是保护而非约束”的理念深入人心，营造“人人懂标准、处处用标准、事事讲标准”的浓厚氛围，正让安全生产标准从规章条文逐渐转变为职工的自觉习惯。

实践见效 让“标准”落地有声

标准化的生命力在于执行。在兴隆庄煤矿井下安全生产标准化示范区，巷道笔直延伸、管网成线、物料整齐，“安全、高效、绿色、智能”的标语格外醒目。这是该矿推动标准化由静态向动态转变的生动展示。

该矿创新编制了《兴隆庄煤矿安全生产标准化指导手册》，收录196项应用成果，采用线下彩色手册与线上图册相结合的模式，让静态标准变得可视化、数据化、一体化，方便职工随时随地查阅对照。

该矿对照2026版《煤矿安全生产标准化考核定级办法》新规要求，在施工现场坚持“工程一体设计、工作一步到位”，落实“设计先于准备，准备高于施工”的理念。认真完成掘进工作面“精品掘进头”锚杆间排距定位卡尺、全封闭防尘装置、一站式运输集装箱等固化项目。在综放工作面完成了防坠保护试验装置、一键式快速封闭防火门等固化项目。通过将“标准”固化为现场的每一条线、每一个点，不仅有效规范了职工作业行为、消除了风险，更切实改善了作业环境，降低了劳动强度。

数智赋能 让“标准”持续升级

从采掘工作面的管线横平竖直，到智能终端的实时数据跳动，再到全矿职工的行为自觉……面对新形势，兴隆庄煤矿充分借力智能化，将“标准”与“数智”深度融合。目前，该矿建成了覆盖512路AI应用场景的智能化体系，隐患发现效率提升80%以上，人员违章识别准确率高达95%。智能化采煤工作面自动化率已达90%以上，单班作业人数常态化保持在7人以内；掘进工作面实现了截割全过程无需人工干预，单排截割时长精准控制在17分钟。基于ZE07-05E的采煤机－支架协同控制系统，通过“双阈值监测+分层阈值”的自适应补压策略，使初撑力达标率提升至94%，截割高度误差控制在40毫米以内。

同时，该矿在管理上推行“清单化部署、动态化调度、常态化复盘”模式，对照达标规划“一张图”落实定项目、定地点、定标准、定责任人、定完成时限“五定”管理，倒排工期、节点督办。同时，制定《安全生产标准化固化项目市场化考核管理办法》，将标准化建设与市场化工资挂钩，实现了标准化建设与经济效益的有效融合。