在煤炭行业智能化转型的浪潮中，职工素质提升早已不是新鲜话题。但走进鲍店煤矿，会发现这里的逻辑有些不同——他们不是在“抓培训”，而是在“造生态”。

让讲台长在车间里

２０２５年底，济宁市总工会将“重点支持工匠培训站”的牌子挂到了鲍店煤矿生产服务中心一间６００平方米的维修车间里。牵头人王燕是从一线成长起来的全国煤炭工业劳动模范，她带着２０名来自一线的工程师和技师，把培训站直接建在了机修厂的车间内，与生产现场仅一步之遥。“不走形式，只讲实用”是王燕定下的规矩。数据印证了这种“工人教工人”模式的效果：培训后学员解决现场难题的效率提升了４０％，设备维修合格率提高了３５％。

这种“就地取材”的思路贯穿了鲍店煤矿的整个人才培养体系。全矿建成了１１个创新工作室和５个标准化实训基地，三年来累计征集小改小革创新成果１５００余项。创新不再是高高在上的概念，而是车间里一次调试、一次改进的日常积累。　

让赛场通向职场

比武在鲍店煤矿不是“少数人的秀场”，而是一套精密运转的人才筛选系统。２０２６年，全矿设置矿级比武工种６２个，将全体技能工人纳入岗位练兵范围。更关键的是，比武成绩与技能等级、薪酬待遇直接挂钩——个人项目最高奖金６０００元，连续两届夺冠者晋升“鲍店工匠”，４２名职工通过比武实现了技能等级破格认定。

洗选发运中心的张礼新连续五届参赛，从首次倒数第一到第十二届安全技术措施讲评大赛并列冠军，五年逆袭之路背后，是“经验型维护”向“预测型维护”的理念升级，他主导完成了溜槽改造、清煤装置升级等多项小改小革并成功申请专利。１９９２年出生的王辰昊十年参赛五夺魁，全年下现场超２００次，用ＰＬＣ集成控制系统实现了浮选加药量、重介分选智能化。矿区主干道上的“状元墙”已更新至７５块荣誉牌板，从采掘一线到烹饪服务，每一个岗位的奋斗者都被看见。

用机制点燃自觉

真正让素质提升从“要我学”变成“我要学”的，是鲍店煤矿在激励机制上的持续发力。该矿构建了“培养、练兵、比武、晋级、评价、激励”六位一体的培养体系，精心铺设全员技能比武、安全讲评大赛、党组织书记比武等五条“赛道”。过去五年累计表彰奖励小改小革、技术创新项目６０余万元，优秀成果被命名为“实名操作法”载入矿史。

精准培训的理念同样落地有声。年初广泛征集培训需求，从采煤机司机到掘进支护工，每个工种都有对应的培训“菜单”。并组织完成各类培训、抽考等，对成绩优秀者进行奖励。这种“真金白银”的奖惩机制，让班前会上翻翻书、工余时间练练手成了不少职工的日常习惯。

截至目前，鲍店煤矿拥有高级工及以上技能工人９７１人，涌现出全国五一劳动奖章获得者、全国煤炭工业劳动模范等一批高技能人才。从一间车间里的培训站，到覆盖全矿６２个工种的比武体系，再到“凭技能成才、靠实绩晋升”的鲜明导向，鲍店煤矿的实践揭示了一个朴素道理：职工素质的提升，不靠单向灌输，而靠生态滋养。当每一个想学的人都能找到入口，每一个肯干的人都能看到出路，人才便会像种子一样，在煤海深处自己生根发芽。