井下密实充填新型前进式综合机械化开采工作面机器轰鸣、设备迭代提速，地面技能比武沙场练兵、人才蓄力成长……近年来，南屯煤矿坚持硬件升级与人才培养一体谋划，一手抓智能新装备落地应用，一手抓人才队伍提质强能，走出了一条“新设备人人会用、老职工善用精用、青年人才敢闯敢干”的转型发展全新路径。

“以往完成相关作业需要３至４人协同配合，如今依托这套液压自动化操控设备，单人即可高效完成全部工序。”谈及全新投用的ＥＢＺ２６０Ｍ－２掘锚一体机，该矿综掘一区职工付正宗说。

据了解，ＥＢＺ２６０Ｍ－２掘锚一体机是适配巷道施工的快速掘进专用设备，搭载双机载液压钻臂，集成掘进截割、铺网、锚护等多项功能，彻底改变传统掘进机搭配风动钻机的分散作业模式。该设备可一次性完成巷道截割成型，同步开展顶板、巷帮锚杆锚索的钻孔、安装及锚固作业，实现掘进、铺网、支护多工序协同作业，有效保障矿井采掘接续平稳高效。

“设备投用后，我们实现了掘锚准平行施工，掘进作业无需退机，截割与支护工序交叉联动，双钻臂同步作业大幅压缩循环作业时长，有效降低支护返工率，显著提升单班掘进进尺。”该矿综掘一区区长丁汝青介绍道。

同时，该设备钻臂作业精度高，钻孔角度、深度标准化程度高，锚杆预紧力达标率稳步提升，有效规避人工操作偏差，全方位提升巷道支护标准化、规范化水平，为矿井安全生产筑牢坚实防线。

“设备先进是好事，可要是人跟不上，再先进的装备也发挥不出全部效能。”　面对新设备全新的操作逻辑、繁杂的运行参数与智能化控制系统，不少深耕井下一线多年的老职工一度面临技能适配难题。

为破解“装备升级、技能滞后”的发展困境，该矿将人才培养贯穿新设备调试、试生产、常态化运行全流程，创新构建“厂家专项授课、技术骨干领学、班组实操练兵”三位一体培训模式，把教学课堂直接搬到井下生产工作面，实现设备落地、培训同时跟进、技能同步提升。

“我们充分利用班前班后会开展碎片化教学，安排技术骨干全程跟班作业指导，推动老职工与青年职工结对帮扶、互学共进，形成‘老经验传帮带、新知识补短板’的良好局面。”该矿综掘一区党支部书记严九林说道。

一台新设备从“摆设”变成生产攻坚的“利器”，一线职工从设备的使用者到工艺优化的参与者，这是该矿近年来人才强企建设的生动缩影。

矿井转型发展，装备升级是基础，人才赋能是根本。该矿充分利用劳模创新工作室、新质生产力实践基地，持续深耕“星火燎原”人才培养计划，大力实施“青蓝工程”，组织百名技师、工匠与三百名青工结对传技、精准赋能，在区队设立“创新角”、班组设立“创新岗”，形成“矿级工作室＋区队创新角＋班组创新岗”三级联动体系，将技能培训、岗位练兵、技术比武融入生产全过程。

依托矿井工匠培训站、实操实训基地，该矿常态化开展ＰＬＣ编程、设备故障排查、新工艺实操等专项培训，坚持按需施教、靶向育才，围绕井下新装备、新工艺、新技术定制专属培训课程，将教学阵地延伸至区队班组、生产一线，推动培训成果直接转化为现场生产力。

目前，该矿高级工及以上高技能人才已达９７０余人，一大批技艺精湛、善于创新的技术能手、矿山工匠从采掘一线脱颖而出，构建起老骨干深耕一线传技艺、青年人才担当主力挑大梁的梯次人才队伍。

新装备的迭代升级，不仅实现了掘进效率的大幅提升，更推动一线干部职工思想观念、作业模式、技能结构发生深层次变革。下一步，该矿将持续把装备革新与人才培养同部署、同推进、同落实，不断健全技能人才培养、使用、激励全链条机制，全力锻造懂技术、善创新、敢攻坚的新时代矿山人才队伍，以装备升级赋能生产提质、以人才强基助力转型增效，奋力书写矿井高质量发展崭新篇章。