班组是矿井的“微细胞”，细胞活则肌体健。鲍店煤矿以“五型班组”创建为载体，将管理重心从“规范化搭建”向“精细化提质”纵深推进，让每一个扎根井下、车间、运输线的班组，都成为安全生产的“压舱石”和提质增效的“动力源”。

给班组装上“导航系统”。以往班组管理容易陷入“面面俱到却抓不住重点”的困境。今年，该矿全面推行班组“清单式”精细化管理，构建起岗位权责、作业标准、隐患排查、任务推进、成本管控、考核奖惩六大核心清单，把管理触角延伸至每一个岗位、每一道工序。机运工区维修电工班班长王咸华深有感触：“班组管理清单就像为日常工作配备了一套‘导航系统’，对照清单逐项推进，目标清晰、指标具体。”针对采掘、机运、通防、洗选等不同专业，该矿差异化细化清单内容，摒弃“一刀切”，让复杂工作条理化、重点工作清单化，真正实现班组管理有章可循、有据可依。

让班组“有权干事、有责担事”。精细化管理的前提是清晰的权责边界。该矿全面推行区队自治、班组自主、职工自律管理模式，赋予班组长现场安全处置、人员调配、绩效考核分配相应权限，让班组长真正有权管事、有责担事。生产服务中心修订完善《班组自主管理实施细则》，推行“班长抓安全、副班长抓生产”的协同管理模式，同时全面推行“轮值安全员”制度，让班组成员轮流履职，负责班前隐患排查和班中行为纠偏，实现“人人都是安全员、个个都是监督员”。全矿124个班组推行自主管理模式，落实自学、自查、自改、自提四项工作机制，将安全责任压实到每名职工。

在“废料堆”里挖出“真效益”。班组精细化管理带来的不只是安全效益，更有实实在在的经济效益。该矿将精益思维融入班组建设，引导各班组从细节入手降本增效。生产服务中心电修车间设备维修组建立“废旧设备台账”，形成从回收、检测、修复到验收投用的全链条管理体系，每年通过修旧利废创效超过900万元。综掘一区修旧利废班班长蒯建国带领班组成员在废料堆里“淘宝”，将废旧钢管改造为皮带机三角支撑架，季度修复各类关键配件近百件，累计节约成本超二十万元。洗选发运中心原煤生产班优化皮带清扫装置、延长分级筛衬板使用寿命，一项项“小技改”每年为节约材料费用十余万元。

锻造“兵头将尾”的硬本领。班组建设的成色，关键取决于班组长这支“关键少数”的能力素质。该矿持续完善班组长选拔、培养、激励全链条体系，采用公推直选、综合考评方式择优选用，建立班组长人才储备库，按初、中、高三档落实差异化绩效激励。围绕智能化建设、精益管理等核心任务，为班组长量身定制“靶向式”培训方案，把课堂搬到井下作业现场，围绕隐患辨识、风险管控、现场应急处置开展靶向教学。深化“导师带徒”专项行动，将徒弟技能提升成效与师傅奖励挂钩，形成技艺传承长效机制。各工区以班组为单元常态化开展岗位练兵、技术比武等活动，鼓励技术骨干走上讲台分享实操经验，一大批懂技术、善管理、有担当的班组长快速成长。

从“清单导航”到“赋权自主”，从“废料淘宝”到“靶向育才”，鲍店煤矿班组建设的每一步进阶，都在回答同一个命题：当矿井管理的“最后一公里”真正打通到每一个班组、每一名职工，高质量发展的根基便有了最坚实的支撑。