鲍店煤矿树牢“以人为本、生命至上”理念，从理念宣贯、基层基础、灾害治理到生产组织系统发力，推动安全管理由“依赖监督”向“自主管理”转变。

　　把防线筑到班组和岗点

　　安全，重在把防线筑到班组和岗点。该矿把新修订的《煤矿重大事故隐患判定标准》送进早调度会、安全文化长廊和矿办媒体，“一日一警”“每周一案”“历史上的今天”让职工从“被动提醒”变为“沉浸式体验”。分专业分岗位编制精准题库，“六必知”考试、班前会讲评比武，把“缺什么补什么”落到人头。

　　管理重心沉到一线。121个班组按“431+N”模式一体化自主管理，压实专业自管、区队自治、班组自主、个人自律“四级责任”，“比安全、比质量、比贡献”带动安全管理从“依赖监督”转向“自主管理”。井口康美驿站配齐鹰眼人体检测仪、健康智能筛查机器人等15套设备，井下职工佩戴华为智能健康手表，高血压、高血糖等重点人员动态受控。

　　236个管理区段、960余个摄像仪、27个人工智能分析场景，组成“智慧安监中心”，带班领导3天、安监员每天采掘头面全覆盖，24小时远程捕捉人的不安全行为和物的不安全状态。

　　把隐患消灭在萌芽

　　灾害治理，重在把隐患消灭在萌芽。面对顶板、水、火、瓦斯、冲击地压等多重威胁，该矿坚持“隐患就是事故、防治胜于救灾、生命健康至上”，构建“多灾害联合治理、多专业协同发力”格局，落实“一面一策”分级管控。过断层、末采、沿空布置等关键节点，巷道补强支护方案动态优化，吊挂挡风帘、导风帘严控沿空侧防灭火；微震频次与能量等级实时分析，为现场安全提供数据支撑。瓦斯与煤自燃协同防治中，注浆注氮、喷洒阻化剂、压注凝胶隔离段等综合手段，持续消除自然发火隐患。

　　以智能升级换取效率与安全

　　生产组织，以智能升级保证效率与安全。

　　采区布局做“减法”：在满足安全生产要求的前提下，合理缩小巷道断面，减少掘进及支护工程量，结合五、六采区浅部埋深浅、地应力小的地质条件，开展巷道支护参数优化，编制《鲍店煤矿五采区、六采区３煤层工作面中等埋深特厚煤层大断面回采巷道支护方案优化与设计》，优化后采用“锚索＋钢带”替代“锚索＋Ｕ型钢棚”，锚杆排距由９００ｍｍ调整为１０００ｍｍ，降低施工难度、提高掘进效率。

　　生产组织做“加法”：采煤面落实“三提一降”，检修精准匹配与人员集约利用以稳产促高产，３煤回采率提高两个百分点；掘进“创优提效”推广单轨吊锚杆钻车、干式除尘风机，煤巷、岩巷单进分别提升６．３％、１２％。

　　智能化做“乘法”：采煤工作面应用LM6.0智控、数字孪生、IMOSS惯导，采煤机规划截割、液压支架自动跟机常态运行，生产期间面内仅5人；掘进“激光雷达＋惯导”实现全断面自动截割，单循环压缩至15分钟；33处机电岗点远程控制、无人值守，累计减少固定岗位60余人。