9月30日,东滩煤矿召开“臻美匠心创新赋能”职工创新成果展暨职工优秀创新成果分享会,一场晒成绩、比实效的职工创新“答卷”呈现在全矿干部职工面前。会议既为10项优秀创新成果“亮成绩”,也为近2年职工小改小革成果“论英雄”,让一线职工的创新智慧在观摩交流、同台分享中竞相迸发,为矿井高质量发展汇聚源头活水。
此次活动分为职工创新成果展观摩与优秀创新成果分享会两大环节。展板前,干部职工驻足端详、对着展板上的参数对标交流;分享台上,来自综采、掘砌、通防、机电、运搬、洗选等战线的10名职工依次登台,从现场痛点讲到攻坚过程,从数据对比讲到推广价值,用详实数据、鲜活案例把一项项“土发明”“巧办法”讲得明明白白。
“以前一个班下来,放煤工的橡胶手套没有不磨破的,手掌没有不起茧的。现在,将自动放煤改为奇偶两轮次放煤后,自动放煤率由50%提高到了90%以上,大幅减少了人工放煤工作量,提升了工作效率。”综采一区石智涵的汇报,从一双“旧手套”讲起。针对时序放煤系统“不够聪明、不够灵活、不够稳定”的老问题,他们和智能化办公室研发人员反复试验,攻关研发出一套奇偶多轮次放煤系统:奇数架、偶数架交替放,两轮独立参数“先粗后细”。改造投用后,后部运输机过载报警频次下降80%,相关易损件材料费降低60%。
“掘进机一开,30秒,粉尘就能扩散到40米巷道。”通防工区刘猛报出的这组数据,引来现场不少职工连连点头。团队依托流体仿真跑了5套网格、16组正交试验,历经三代技术迭代研发出“长压短抽+智能分风器+干式除尘”成套系统,总尘降尘率98%、呼吸性粉尘降尘率95%,实现截割期间巷道“无尘化”。这套成果累计获得国家发明专利6项、实用新型专利11项,已在山东能源全面推广,覆盖全国多个省份,项目整体达到国际先进水平。
“一个储气罐加一个喷头,就叫‘微型风包’。”洗选发运中心贾云飞的汇报,从解决溜槽淤堵这桩“小事”切入。配套的本安型操作箱可实现8个清堵点位集中控制,按设定间隔自动喷射风刀吹扫清堵,233#机头溜槽过去两三天堵一回,投用后再没堵过,年创效52.3万元,工人再也不用钻进溜槽里清堵。
分享现场,10项成果项项对着现场“老大难”:43下01工作面安装“轨排式”快速铺路工艺、胶轮车切眼错车硐室优化设计,运输效率提升60%;“无轨无车化”连续运输与敷设工艺,使运输效率提升5.7倍,累计缩短25天工期,年节约人工费、燃油费约112万元;“导向滑靴+拉移千斤顶”步进式拖链装置则彻底取代绞车牵引,实现液压无绳化拖链,消除断绳伤人风险,有力支撑矿井高效接续;矿用自适应变径卸压钻具则解决传统大孔径钻孔破坏巷道支护及小孔径卸压效果差的矛盾,煤粉排出效率提升40%,直接减少钻孔总量,降低钻孔固定成本;多重皮带机防异物进入滚筒安全系统全面防范矸石、金属异物等侵入滚筒,有效避免皮带撕裂、滚筒损坏等事故;挖掘机(侧卸机)履带紧链器方便快捷、省时省力,减少了材料使用,提高了安全系数;圆弧拱形29U型锚索梁加工工艺,将原先依赖重体力高强度人工作业的生产模式,转变为以专用模具和机械设备为主导的规范化、机械化作业模式,作业人员由6人精简至2人,加工精度和成品合格率稳步提升。
“这次同台交流,让我看到了大家的优点,也看到了奋进的方向。”“每一项成果背后都是少出一次汗、少担一份险、多省一笔钱,回去之后我也要琢磨琢磨工作面那点长期没解决的老问题。”实打实的创新故事,听得台下参会职工热情高涨,散会后还围着展板互相取经。
“创新工作要做到一切从现场出发、一切从解决问题出发,切实形成一批有价值、可复制、能推广的创新成果。”东滩煤矿矿长郭传清表示,将从机制建设、环境营造、成果转化等方面持续发力,全力做好支持保障,激发“全员创新、万众创效”的活力,让小改小革的“星星之火”,汇成东滩煤矿高质量发展的“燎原之势”。
