煤流滚滚，智能涌动。兴隆庄煤矿紧盯全年各项目标任务，锚定高质量发展主线不动摇，一手抓数智赋能向“智”要效，一手抓精益管控向“精”挖潜，一手抓稳产接续向“实”求进，把“提质增效”贯穿安全生产、经营管理全过程，以“守、跑、算”三字工作法统筹全局，守底线、提速度、挖潜力三位一体、同向发力，补短板、强弱项、创一流，把技术升级的“硬投入”、精益管理的“细算账”、稳产保供的“实功夫”拧成一股绳，让每一度电、每一吨煤、每一个岗位都释放出最大价值，跑出矿井稳产提质、增效创优的高质量发展新速度。

数智赋能 让新质生产力在百米井下落地生根

走进兴隆庄煤矿调度室，大屏幕上“一张网、一朵云、一张图、一平台”的智慧矿山体系正实时运行。矿井以数字基建为支撑、以系统升级为抓手，全力打造“井下集控＋地面远控”双模式智能采煤工作面，推动采煤作业向“安全高效少人化”深度跃进，把智能化改造延伸到采掘、机电、运输、洗选等全链条，蹚出一条安全、绿色、智能、高效的现代化矿井新路。

智能采掘让“汗水经济”变“智慧经济”。该矿持续推进智能化采掘工作面建设，推动传统采煤作业模式全面升级，采煤工作面远程启停、自动记忆割煤、自动截割三角煤、跟机移架等智能作业流程顺畅衔接。在井下采掘作业现场，作业人员按下启动键，综掘机便进入无人记忆截割状态，职工配合完成后续支护作业，原本需要多人协同完成的工序，现在通过智能装备的加持，岗位人员配置更科学，作业效率稳步提升。大功率、高性能的智能采掘装备入驻长距离掘进工程后，矿井通过优化智能作业工艺、重构班组作业流程，最大化释放机械化、智能化作业效能，全力冲刺掘进生产创优目标，以装备迭代、工艺革新、管理升级持续刷新掘进生产纪录。

ＡＩ应用让每个摄像头都成为“电子安全员”。作为基层试点大模型应用场景的单位，该矿已在采煤、掘进、机电、运输、通防、安全监管、洗选、防冲、安防等多个专业建成人工智能应用场景，形成覆盖全生产链条的大模型算法体系，安全监控网络覆盖井下、地面各个关键监控点，各类异常报警都能得到及时响应和妥善处置。在一处采掘工作面，职工准备进行支护作业时，突然被系统发出的安全警报打断——原来是“电子安全员”监测到设备停机后关键部位未完全落地，及时避免了一起可能发生的设备损坏事故。“以前这种情况要靠老师傅的经验反复确认，现在隐患刚露头就被盯上了。”现场作业职工这样感慨道。在井下特殊施工环节的监管工作中，过去人工核验相关作业流程需要耗费大量时间，如今可以实时完成核验，大幅压缩了审核时长，让监管效率得到质的提升。

各专业场景能够精准识别大块煤矸卡堵位置、判断运输机运行工况等复杂现场情况，一线职工结合常年积累的现场经验，不断为系统补充各类特殊工况的识别样本，让智能系统对井下复杂环境的适配性越来越强。在矿培训中心，ＶＲ模拟系统让职工在虚拟井下“沉浸式”掌握协同作业技能，原本需要长时间反复实操才能熟练掌握的智能设备操作要领，职工在虚拟仿真环境中反复演练，很快就能独立上手操作。矿井还专门制定人工智能相关管理办法，形成“问题发现—模型迭代—效果验证”的完整闭环机制，保障智能系统在生产现场持续优化、稳定运行。

智慧矿山的触角还延伸到安全监管的每一个细节。煤仓智能监管平台通过机器视觉与网络预测技术，全天候监测现场各类违规行为和异常工况，对皮带上的大块煤矸、异物、煤流状态进行实时分析，提前预警各类潜在的煤仓事故，并联动相关控制系统及时停运给煤机和带式输送机，第一时间向地面值班人员推送报警信息，实现“事前预警、主动治理”。安全监管模式由此从“事后追溯”转向“事前预警”，隐患治理从“被动防范”升级为“主动治理”，很多过去容易被忽略的隐蔽隐患，现在都能被智能系统提前捕捉，把风险化解在萌芽状态。

数智赋能同步刷新着矿井的经营运行质效。洗选车间预测模型根据现场实时监测的各类运行数据，自动调节相关生产药剂的投放量，在保证洗选效果的前提下，有效降低了相关药剂的消耗；重介洗选系统智能密度控制功能持续优化，让精煤产出质量和效率稳步提升。全链条的智能化改造，在保障安全生产的同时，有效降低了各环节的运行成本，机电运输系统通过智能岗位优化，合理调整岗位设置，让“提效”与“减负”同频共振，一线职工的劳动强度明显下降，生产运行的整体效率持续提升。

精益管控 让每一份资源“吃干榨净、颗粒归仓”

效益是“抠”出来的，也是“算”出来的。兴隆庄煤矿纵深推进“六精六提”融合管理体系，落地降本增效各项硬举措，把精益管控渗透到生产经营每一个环节，坚持“节支就是增收、降耗就是创效”，以财务思维贯穿经营管理全过程，以市场机制激活内生动力，构建起事前预算、事中监管、事后复盘的全链条闭环管控模式。

瞄准市场风向标，拧紧经营“效益阀”。矿井坚持“精煤制胜、配煤创效”，建立常态化市场研判、产销联动工作机制，通过多专业协同定期调研区域市场行情、客户采购标准及竞品品质差异，动态研判煤种、质量、流向、价格、效益五大核心要素，严格把控灰分、水分、硫分等关键指标，稳步提升高附加值精煤产量，精准匹配客户质量需求。在洗选环节锱铢必较，抓实煤泥提灰减量、介耗精准管控，把每一份煤炭资源“吃干榨净、颗粒归仓”，让每一批外运产品都能精准契合市场需求，实现产品价值的最大化。

细枝末节里抠出真金白银。掘进工作面结合现场实际优化支护参数，把支护力量精准集中在岩层薄弱带，在保证支护强度、不降低安全标准的前提下，合理调整支护材料配置，既保障了现场作业安全，又有效节省了材料投入。各生产现场结合实际优化施工方案，合理调整巷道相关参数、采用新型工艺技术、优化设备搭接方式，在不影响生产安全和效率的前提下，累计省下了可观的材料费用。全矿严格执行定额领用、闭环管控制度，对支护材料、机电配件、劳保耗材实行限额领用、动态核查，从源头上杜绝超耗浪费现象。机电工区以课题攻关为抓手，围绕现场运行中的各类降耗提效痛点开展技术攻关，一批小改小革项目先后落地，实实在在为矿井创造了效益。

设备管理向全生命周期要效益。矿井全面落实设备全生命周期管理理念，强化采煤机、运输机、单轨吊、液压支架等核心设备的日常巡检与预防性维保，通过常态化的精细化养护，有效减少设备故障停机时间、降低大修频次及配件非正常损耗，同步规范岗位标准化操作流程，以设备的安稳运行保障生产提质降耗。各岗位职工严格落实设备巡检责任，把设备隐患排查融入日常班前班后巡检，很多小问题都能在萌芽状态得到及时处置，大幅延长了核心设备的运行寿命，让每一台设备都能始终保持最佳运行状态。

全员都是“掌柜的”，岗位就是“效益源”。矿井大力践行“人人都是经营者、岗岗都是效益源”理念，通过班前会宣讲、专题培训、案例分享、标杆引领等多种形式，在全矿普及精益管理、节支降耗理念，让节约创效的意识渗透到每一个岗位职工的日常行动中。一线职工立足岗位开展小改小革，废旧皮带经过简单裁剪加工，就能做成清扫器、管路吊皮等实用物件，每月都能省下不少耗材费用；废弃管件经过改造加工，就能变身现场可用的实用配件，一年就能省下不少材料费；皮带工区的小改造项目，仅用少量投入就解决了长期存在的耗材损耗问题，省下了大笔相关开支。在“党员创客空间”里，大家把废旧设备、淘汰保护装置拆拼改造，加工成现场应急维修的实用备件，关键时刻就能顶大用。如今，修旧利废、金点子创效、小改小革在全矿遍地开花，形成“人人想节约、事事能创新、处处见效益”的浓厚氛围，每一名职工都成了矿井提质增效的参与者和受益者。

稳产实干 以扎实接续夯实高质量发展底盘

提质增效，根基在安全、关键在接续、落点在实干。该矿坚持“守”字当头守底线、“跑”字争先提速度、“算”字聚力挖潜力，三位一体、同向发力，为全年目标任务筑牢坚实支撑。

“守”字当头，稳住发展压舱石。矿井持续开展“每周一案”警示教育活动，精选行业典型事故、岗位违章案例、身边隐患案例，通过深度案例剖析、现场风险复盘、全员交流研讨、岗位对标自查的沉浸式教育，把抽象制度转化为看得见、有震慑力的实景课堂，让每一名职工都能从案例中吸取教训，时刻绷紧安全这根弦。创新推行岗位“实名制”责任体系，为每一个岗位贴上“责任身份证”，人人知责、明责、履责，把安全责任精准落实到每一个岗位、每一个人身上。紧扣新版《煤矿重大事故隐患判定标准》，推行分专业、分层级、分岗位差异化培训，建立“条款对标—现场核查—资料追溯”三维自查自改机制，逐条对标标准、逐项排查隐患、逐处闭环整改，实现隐患排查无死角、风险管控无盲区。全面推行“班组长亮身份、明职责、严管控”管理模式，把安全管控重心下沉到井下最小作业单元，把风险化解在萌芽、隐患消灭在现场，让每一个作业现场都有安全“把关人”。

“跑”字争先，激活生产新引擎。矿井把生产工作面作为稳产保供的“四梁八柱”，创新推行多工作面有序穿插生产科学模式，绘制全域生产作战图，精准划分主采、备采、检修分工，错峰互补、穿插推进、协同作战，让各个生产环节衔接更加顺畅，生产节奏更加科学高效。坚持技术先行、谋定后动，把准备工作做在前面、把风险治理干在源头：针对复杂地质条件的工作面，专项开展老巷治理、顶板管控、隐患治理攻坚，提前扫清生产路上的各类障碍；提前完成新工作面设备安装调试、生产系统优化、现场标准化提档等前置工作，从源头破解采掘接续瓶颈，保障工作面投用后就能高效运转，为全年生产任务落地筑牢坚实支撑。

“算”字聚力，激活经营潜力源。矿井将经营指标层层分解至各专业、区队、班组，细化成本责任清单，从严管控各类重点费用和非生产性开支，优化资金使用结构，把有限资源集中投入安全生产、技改升级、提质创效核心工作。建立成本动态分析、月度复盘、季度研判机制，常态化排查成本管控薄弱环节、管理漏洞及异常消耗，逐项溯源整改、刚性问责考核，以精细化经费管理筑牢矿井经营管控防线，让每一笔投入都能发挥出最大效用。

向“智”要效、向“精”挖潜、向“实”求进。在推进高质量发展的征程上，兴隆庄煤矿正以全员之智、实干之力，把“提质增效”的答卷写进千米井下、写进每一吨煤炭，向着更安全、更高效、更智能、更绿色的现代化标杆矿井稳步迈进，为矿井安全、高效、绿色、智能发展注入强劲动能，奋力书写稳产提质、增效创优的新篇章。