进入四季度攻坚期，面对煤炭市场高位运行、资源供给偏紧的严峻挑战，国际焦化锚定“生产等不起、成本压不下、质量松不得”核心目标，树牢系统思维，推动采购、配煤业务深度协同，创新构建“周计划牵引、采购配煤联动、质量库存闭环”管控模式，统筹抓好保供、降本、提质、增效四项重点工作，算细、算实经营明白账，稳定焦炭产品质量，全力冲刺年度各项目标任务。

保供账——不让生产等“米”下锅

该公司把“深入一线、现场观察、数据分析、时间管理”工作方法贯穿采购全流程，紧盯生产消耗、库存水平和市场行情，动态优化采购策略。市场平稳期，执行小批量、多批次、低库存、快周转模式，不盲目囤积、不推高库存；资源趋紧期，一方面深化与存量长协煤矿对接，争取增量发运，联动物流统筹运力，提高长协兑现水平；另一方面加快国内替代资源开发，拓宽资源渠道，由被动等待资源转向主动多点支撑，保供基础持续夯实。

降本账——把煤炭成本算到极致

煤价高位运行，保供与降本的平衡尤为关键。该公司统筹国内煤、进口煤两类资源，抢抓市场窗口期，全力压降入炉煤成本：积极拓展国内多个低灰替代资源矿井，保障高灰降本煤种稳定配用；在资源收紧阶段加快采购与发运组织，提前锁定资源量与价格；对特别紧张的煤种，采取“先锁量锁价、后化验”模式，提前储备安全库存，规避煤价上涨成本风险。

依托临近港口优势，锁定澳大利亚、加拿大、俄罗斯等来源进口煤，实现降本８０００万元以上；落地主焦煤铁路专列发运，争取运费下浮政策，降低运输成本。以精细化核算，从全流程抠出效益空间。

质量账——把煤质管到源头

煤质稳定是精准配煤的基础。该公司持续优化供应商结构，拓展优质供货渠道，从源头夯实供货基础；常态化组织人员赴煤矿、洗煤厂现场对接，强化对标管理，通过调控采购与发运节奏，压实供应商质量主体责任。针对进口煤用量增加，加大港口现场协调，做好煤质监督；利用日例会、月复盘等形式，建立煤质异常快速处置闭环。

经过专项治理，煤质合格率不断提升，波动幅度明显收窄，质量管控由事后处置转向源头预防，阶段性成效持续巩固。

效益账——把配方做实精益

原料买得值，更要配得精、用得好。该公司围绕配煤优化、煤质管控、效益研判、库存管理、数字化赋能五大维度，动态调整经营策略，稳定焦炭核心质量指标，对冲原料涨价压力。通过多工况负荷测算为生产经营决策提供数据支撑，高负荷工况更新配煤模型、优化骨架煤种配比、降低入炉挥发分，保障焦炭热强度；低负荷工况严格管控挥发分上限，稳步优化配比，挖掘降本空间。同时落实全流程煤质管控，闭环处置各类质量风险，做细库存精益管理，保障装置连续稳定运行。

一炉焦炭的配方背后，连着采购端的价格、配煤端的结构、生产端的成本。从“买什么煤”到“配什么煤”，从“盯一船煤”到“算一炉焦”，市场压力正转化为管理动力。

保供账筑牢生产底线，降本账挤出效益空间，质量账夯实产品底气，效益账实现经营突破。只有四本账算深算透，一炉焦炭的价值才能充分释放。四季度攻坚中，国际焦化公司将继续以周度“采购—配煤”计划为抓手，跟踪市场价格信息，从源头挖掘降本空间，持续优化配煤结构，严守质量底线，为完成全年目标提供支撑。