今年以来，营盘壕煤矿始终锚定“安全、绿色、智能、高效”四型矿井建设目标，深耕智能技术创新、坚守安全发展底线、厚植人才发展优势、深化精益提质增效，夯实发展根基、持续释放产能效能，奋力谱写发展高质量新篇章。

聚焦技术突破，打造行业智能开采标杆。面对国内首例“７００米以上大埋深、４２０米超长综放工作面”复杂条件开采的行业空白，营盘壕煤矿技术团队攻坚克难、精准施策，攻克超长工作面围岩控制、设备协同运行、高效回采放顶煤等多项技术难题，形成适配复杂地质工况的开采工艺与管控模式，显著提升资源回采率和开采效率。

矿井对标“四型矿井”建设标准及兖矿能源智能化评价要求，编制问题整改方案，绿色矿山顺利通过初验。持续上线物资智能化管理系统，依托多项自主研发专利技术推进采煤、掘进、运输、管控全流程智能化升级。２１０４综放工作面智能化功能实现稳定常态化运行，采煤机、液压支架自动化运行率保持高位稳定，现场在岗作业人员减至８人，以技术革新破解生产瓶颈，赋能矿井提质增效，顺利通过鄂尔多斯市能源局组织的煤矿人工智能及矿鸿应用建设验收。

坚守安全底线，织密全域精准防控防护网。矿井牢固树立“安全是最大效益”理念，严格落实上级安全生产决策部署，常态化开展“五查五严一确保”活动，聚焦重大灾害治理、重点工程管控、隐患闭环整治和全员安全教育，每周开展安全警示教育与案例复盘，提升职工安全意识。通过每周梳理安全重点工作配档清单，严格销号管理，实现隐患排查整改全流程闭环。同时抓实新职工靶向培训，深化“六好区队”“五型班组”创建，构建“线上＋线下”融合培训体系，推动全员安全认知向“我要安全、我会安全、我能安全”转变。

坚持内强素质、外树形象，统筹重大灾害防治、机电专业治理和标准化提升。围绕采掘接续、生产效率、系统保障三大核心，优化施工流程与劳动组织，开展供用电、皮带系统专项整治，推进变电所、泵房线缆标准化。对照安全生产标准化定级验收标准逐项闭环整改，深刻总结辅助运输问题教训，规范井下胶轮车运行管理，严查不安全行为，以高水平安全保障矿井高质量发展。

深耕人才培育，激活矿井内生发展新动能。矿井坚持人才强企战略，紧扣一流现代化矿井建设需求，创新构建“红色教育铸魂、蓝色教育提质、金色教育树优”三色教育体系，深入实施“磐石强基”工程。以党建引领思想建设，筑牢全员履职担当的思想根基；以专业实训、技能攻坚、对标学习提升职工专业素养；以标杆选树、正向激励培育优秀人才队伍，全方位搭建职工成长成才平台。

坚持重实干、重创新、重贡献的发展导向，近三年来，矿井累计落地推广小改小革、技术革新成果３００余项，年度创新创效超５６００万元。矿井先后涌现出鄂尔多斯市五一劳动奖章获得者、兖矿首席技能大师张艳，煤炭行业技能大师张维军，齐鲁首席技师、乌审工匠房振，山西焦煤杯第二名赵大成等先进典型，打造出一支重实践、能力强、善创新的高素质技能人才队伍。

深耕精益管理，拓宽提质增效发展新路径。该矿深入落实“六精六提”管理要求，直击生产经营痛点难点，锚定降低矸石率、提升巷道单进水平、优化产品结构等核心课题，广泛发动全员开展技术革新、自主改善与降本增效，已落地精益改善项目３项，自主改善项目数量同比增长２０％，现场应用推广率保持在８５％以上，完成地面３个、井下４个精益示范点，对井下设备进行及时维修更换。

统筹生产组织、设备管理与掘进施工，全面深化精益运营。矿井推广“快速搬家倒面”经验，统筹推进２１０４工作面回采与２２０１工作面生产准备，于９月底完成设备安装调试；同步落实层位精准控制、顶板动态精细化管理及“二次见方”专项安全管控；推行“日常性保养＋预防性检修＋精益化点检”三位一体模式，精准排查整治隐患，严控非计划停机，持续提升设备开机率与有效作业率。掘进施工上，深化工效对标提升，构建“单进水平＋工程质量＋安全效益＋成本管控”四维精益考核体系，保障采掘接续良性循环。