今年以来，鲍店煤矿洗选发运中心紧紧围绕矿井高质量发展大局，扎实推进精益管理工作，坚持向管理要效益、向细节要质量，以精煤产率、精煤灰分、吨煤介耗、吨煤电耗、设备故障率等关键指标为抓手，深化ＰＤＣＡ循环管理，推动质量、效益、消耗实现较大改善，为企业提质增效提供了有力支撑。

聚焦关键指标，精准把脉开方。洗选发运中心坚持问题导向，紧盯影响洗选质量和经济效益的核心指标，建立“日统计、周分析、月考核”的指标管控体系。围绕精煤产率，加强入洗煤质动态监测，合理调整洗选参数，最大限度提高精煤回收率；针对精煤灰分，严把工艺指标关口，强化操作质量管控，确保产品质量稳定受控；聚焦吨煤介耗、吨煤电耗，大力推行精细化管理，优化介质回收与循环系统，降低洗选单耗；紧盯设备故障率，健全设备包机巡检制度，变“事后维修”为“预防维护”，为连续高效生产提供坚实保障。通过一系列靶向施策，各项关键指标持续向好，精益管理成效逐步显现。

深化ＰＤＣＡ循环，持续改进提升。　中心牢固树立“改善永无止境”的理念，将ＰＤＣＡ循环管理贯穿生产经营全过程。每季度开展管理诊断，梳理生产运行中的难点堵点，制定针对性改进措施并跟踪落实；对完成情况进行复盘验证，及时固化有效经验，针对短板问题滚动修正方案，形成　计划—执行—检查—处理”的良性循环。通过一个个“小循环”推动整体管理的　“大提升”，实现指标改善由“点”到“面”拓展、管理水平由“量变”向“质变”跃升，精益管理的内生动力持续增强。

质量效益同频共振，降本增效成果显著。通过精益管理的深入推进，中心洗选工艺更加优化，生产组织更加高效，质量、效益、消耗均实现了较大改善：精煤产率稳步提升，产品质量稳定可控，市场竞争力进一步增强；吨煤介耗、吨煤电耗明显下降，洗选成本有效降低；设备运行更加平稳，故障率显著下降，生产效率大幅提升。精益管理带来的综合效益正在加速显现，为中心高质量发展注入了强劲动能。

下一步，洗选发运中心将继续深化精益管理理念，持续完善指标管控体系，巩固拓展改善成果，以更严标准、更实举措推动各项工作再上新台阶，为矿井高质量发展贡献洗选发运力量。