年终岁尾，安全生产进入关键期。走进国际焦化公司集控中心，中控室大屏上实时跳动着各车间运行参数，ＡＩ智能摄像头对生产区域进行全天候监控，调度员轻点鼠标即可远程掌握每一道工序动态。这背后，是该公司以“统筹联动、三位一体、智能赋能”特色管理模式推动安全管理变革，为年底安全生产保驾护航的生动实践。

统筹联动，重塑一体管理新格局

针对安全、生产、消防管理链条长、衔接要求高的实际，该公司从优化管理逻辑出发，调整条块分割的传统运行方式，推动安全、生产、消防分片分管与协同联动，把安全管控要求融入生产组织和消防管理各环节。认真践行“管生产必须管安全、管消防必须管安全、管安全必须了解生产”理念，使生产调度主动兼顾安全风险、消防管控更加贴合生产场景、安全监管逐步熟悉生产流程。三个领域正从相对独立走向协同联动，权责更加清晰、管控趋向闭环、覆盖逐步全域，一体化管理格局稳步形成。

智能赋能，织密精准监管防护网

“过去查违章靠人跑、靠眼盯，总有管不到的死角。”一位安全监察人员坦言。如今，该公司依托工业互联网平台搭建全域智能安全监管系统，在生产区域全覆盖部署智能监控摄像头，通过ＡＩ智能识别技术自动抓拍、精准预警人员未佩戴安全帽、未规范穿着工作服、岗位睡岗、违规作业等违章违纪行为。“系统自动识别、实时告警，响应速度快了好几倍。”安全生产部部长介绍，智能监管替代传统人工监察的滞后性与局限性，实现违章行为“早发现、早预警、早整改”。同时，全面投用的人员精准定位系统可实时掌握全员岗位动态，具备一键紧急救援、人员聚集预警等功能，有效防范人员滞留、扎堆作业、失联等安全隐患。

平台支撑，打通调度管控全链条

该公司依托工业互联网调度平台，推动生产调度体系智能化升级。一体化智能平台实现全车间生产数据互联互通、实时共享，调度人员可远程查看各工序运行状态，准确掌握生产参数变化；平台还赋予调度远程调控、统筹协调和实时管理权限，使“查看、管控、调度”各环节衔接更加顺畅。“现在坐在中控室就能看到每一台设备的实时状态，发现异常可以及时沟通处理。”调度员说。生产过程可视化程度不断提高，调度管控智能化水平稳步提升，隐患处置效率进一步改善，生产与安全深度融合、协同共进的良好态势逐步形成。

　安全没有终点，只有不断前进的新起点。国际焦化公司将以更严标准、更实举措持续补齐管理短板、提升治理效能，为公司平稳高效运营筑牢安全屏障，确保年底安全生产形势稳定，为冲刺全年目标任务营造安全稳定环境。