近期，国际焦化紧紧锚定设备长周期稳定运行核心目标，从数据治理、人才培育、攻坚落地三个维度精准发力，持续夯实设备管理根基，全面升级精益管控水平，为四季度稳产顺产、决战全年目标筑牢坚实硬件支撑。

压实数据支撑，让设备“开口说话”

该公司全面推进设备数字化转型，把数据治理重心下沉到班组一线。严守数据真实、及时、准确三条底线，严格执行标准化点检体系，逐级压实层级管理责任，将设备温度、振动、压力等关键运行参数采集任务分解到每一名点检人员、每一个生产班组，坚决杜绝主观估数、事后补录、数据失真等问题。同步依托工业互联网平台，把现场设备工况转化为可研判、可预警的可视化数字信号，实现设备状态在线监测、隐患异常提前预判，推动设备运维由事后抢修向预知预控转变，真正让设备“开口说话”。

压实人才培育，让技能“扎根岗位”

公司搭建“选、育、用、效”全链条设备人才培养体系，以精准化培训夯实设备管理人才根基。摒弃“一刀切”灌输式教学，打破专业岗位壁垒，推行机电、点检、运维多岗位协同备课、联合授课，围绕设备运维方向量身定制培训课程。重点围绕设备点检标准、故障预判分析、隐患闭环治理、备件全流程管控、检修作业安全规范开展教学；聚焦设备本质安全、机电作业规程、数字化监测平台实操应用，做到靶向施教、按需赋能。建立关键岗位标准化课程体系，从理论学习、实操演练、综合考评三个阶段检验培养成效，加速青年员工由校园新人向专业技术人员转型。择优将表现突出的新员工纳入设备精密诊断后备人才库，大胆搭平台、压重担，引导青年职工在实战历练中精进本领、在攻坚破题中快速成长。

压实攻坚举措，让目标“落地见效”

四季度是全年收官决战的关键窗口期。公司坚持倒排工期、挂图作战，全面实行清单化管理、项目化推进、销号式整改。对照年度重点任务台账，逐项梳理滞后项目，厘清剩余工作量，细化阶段时间节点，层层压紧岗位责任，严格落实“日调度、周复盘、月总结”闭环工作机制。紧盯焦炉关键装置与重点管控区域，持续强化设备精准特护；联动采购、物流、财务等多部门协同攻坚，凝聚降本保稳合力。紧扣吨焦降本攻坚目标，深挖设备创效潜力，从压降故障停机率、延长备件使用寿命、提升定修作业效率三个方向精准施策，以稳定可靠的设备保障，支撑高品质连续生产、高效益经营产出，确保圆满完成全年生产经营任务。