矿业工程（安撤中心）收到了一封来自营盘壕煤矿的感谢信，字字滚烫，饱含认可。信中写道：“面对设备数量多、单件重量大、运输距离长等复杂多变的施工现场，在贵公司安撤队伍的辛勤努力下，圆满完成一安一撤两项重点工程。”

一纸感谢信的背后，是一场涉及３６０组液压支架、约３万吨设备的“搬家倒面”攻坚战。矿业工程（安撤中心）安撤工程九队仅用时４５天便圆满完成转面任务，以安全可控、质量过硬、工期超前的亮眼成绩，交出了一份沉甸甸、实打实的安撤答卷。

谋篇布局 下好攻坚“先手棋”

本次转面工程任务重、战线长、设备体量大，是当前一项重点项目。工程需要将营盘壕煤矿２２０２工作面液压支架等设备有序拆解、撤除，转运至２２０１工作面完成液压支架、刮板输送机、采煤机等设备的对位安装、管路对接与调试，两项工序并行推进，属于典型的双线攻坚任务。

为啃下这块“硬骨头”，该公司第一时间成立专项攻坚小组，统筹安撤工程九队管理人员、技术员、班组长组建专班，联合矿方提前对工作面回撤通道、设备状态、运输路况、安装条件进行实地勘察，详细梳理设备参数，逐条分析抽架、起吊、装车、运输、管路对接等关键工序，结合现场实际反复推演施工流程，科学编制专项施工预案，清晰划定各岗位安全职责、施工标准、质量验收细则。组织全员开展安全培训和规程考试，利用３Ｄ可视化视频演示作业流程，推动职工真正吃透施工要点、操作规范等重点。提前完成所有车辆进行检修、保养，配备各类工器具等，实行倒排工期，挂图作战，将任务细化到小班、落实到个人，为工程顺利开工提供坚实保障。

双线推进 跑出安撤“加速度”

营盘壕煤矿２２０２工作面切眼长４２０米，共２０９台液压支架。施工既要把２２０２工作面设备逐台回撤外运，又要同步在２２０１工作面就位安装１５１套设备，是一场与时间赛跑的安撤“接力战”。

为确保这场“接力”高效顺畅，他们首先从回撤工艺优化上破题。工作面回撤全程推行无绞车化作业，采用铲板车搭配专用掩护架、Ｌ梁撤除工艺。针对部分支架高度不足的难题，通过拆除支架前梁的方式，由铲板车将支架拖运至装车位置，再由支架车进行换装，沿规划路线运往２２０１工作面进行安装。在确保回撤支架有序转运、满足２２０１工作面安装需求的同时，他们将多余支架转运至换装硐室拆解，有效解决工作面支架堆积的问题。

在安装阶段，他们坚持“一次成型、一步到位”，制定严格的安装标准，建立“谁安装、谁负责，谁验收、谁签字”的验收制度，紧盯支架定位、管路对接、Ｕ形销朝向等关键环节。跟班管理人员全程盯守现场，逐项检查支架直线度、间隙、初撑力、管路密封情况，坚决守牢工程质量。依托标准化作业流程，施工效率大幅提升，创出一个圆班安撤３０台液压支架的好成绩，真正实现安撤工程安全、高效、高质量交付。

精细保障 筑牢攻坚“压舱石”

接到施工任务后，安撤工程九队多次召开专题研判会，集思广益优化方案，制定务实可行的施工举措和保障措施，科学排布工序衔接，全力以赴保障施工进度。

他们紧盯现场工况，灵活优化施工方案，将１００余节前部运输机溜槽集中码放于后部溜槽上缓存。支架、溜槽同步安装阶段，无需反复转运至大巷，实现工序前置、空间高效利用。安装作业时直接由铲板车在缓存区域吊运就位，以“后部缓存、现场倒运”的安装思路，压缩中转环节、节省倒运时长，为工作面安装提速创造有利条件。

本次转运单程运输线路超４０００米。为保障大件运输顺畅，他们组织专人全线踏勘运输通道，摸清路况坡度、弯道分布、沿线风险点；对重点路段、承载力偏弱区域及时铺石垫路，充分满足重型运输车辆通行要求，为安全运输加上“硬保险”。同时，在矿方大力支持下，大件运输路线实施封闭管控，其他通行车辆须提前与矿调度沟通协调，最大限度减少外部干扰，保障大件运输畅通无阻。

安撤工程九队干部职工敢于在困难面前冲锋，在挑战面前亮剑，在重任面前担当，顺利打赢这场重点工程攻坚战，谱写了一曲斗志昂扬、奋勇争先的安撤赞歌。