近期，兴隆庄煤矿２０２６年三季度“全员创新·岗位增效”创新成果评审会如约开讲。台下，来自采掘、机电、通防、洗选、发运各条战线的一线职工轮流登台，用ＰＰＴ亮出自己的“岗位金点子”。台上，评委围绕技术创新性、现场实用性、安全效益、经济效益、推广应用价值逐项打分。经过层层筛选，全矿三季度征集的１１１项职工创新成果中，５２项脱颖而出登台发布。

“这些创新没有复杂高精尖技术，全部是一线职工天天跟工作面现场打交道，从实际作业痛点中琢磨出来的。看着都是小革新，解决的却是现场实打实的难题。”担任现场评审的该矿总工程师这样点评。

赛场搭台：让每一名矿工都有“发明家的底气”

小切口背后，是该矿多年培育的全员创新生态。

阵地先立起来。矿工会投入３０余万元完成创新工作室升级改造，１８家劳模创新工作室串珠成链，实现集群攻关，打造集技术攻关、成果转化、人才培育于一体的创新平台。王小波创新工作室更于近期入选全国总工会支持建设的全国劳模工匠创新工作室，跻身“国家队”。

“以前搞小改造，工具没地方放，讨论问题也没有固定场所。现在硬件配齐了，还能跨区队召集技术骨干联合搞课题，干事的底气足了不少。”王小波说。

机制再转起来。线上依托数字化平台推送学习资料１２０余条，线下组建技术互助小组开展一对一精准辅导１６场，“工匠大讲堂”“班组微课堂”双线开讲，全年２４００余名职工参与培训；“全员竞赛·群星闪耀”主题活动全年组织４２个工种岗位练兵、技术比武１４０场，职工参与率超７７％，１０５名青年职工同台竞技，在山东省煤矿安全液压支架工比武中荣获一等奖的职工冯衍钢就是其中代表。

渠道彻底放开。“我为矿井献一计”合理化建议征集不设门槛，大到系统工艺优化，小到工具小改小革，一年累计收集“微”建议１１４００条，精选创新成果４５２项，一线职工从埋头干活转向抬头琢磨，把手里的活计当成破解难题的课题，人人都有了创新的入场券。

现场出题：一线“金点子”破解生产“老大难”

创新的成色，终究要看现场的答卷。

综采二区的液压支架管线防护限位装置，用一个简易限位防护托架把管线规整固定，隔离矸石剐蹭冲击，管线磨损破损故障率明显下降，班组职工不用再频繁更换管线；掘进一线的巷道帮部浮矸清理辅助工具，加长操作杆、优化头部铲刮结构，职工站在安全距离外就能完成清理，安全性和效率双提升；洗选中心的“原煤仓照明线路远程无线遥控开关”更是把“省劲儿”做到极致——过去原煤仓瓦斯断电试验后，照明回路复位要职工登高作业５分钟，如今地面遥控器一按，１０秒完成合闸复位……

这样的故事每个季度都有。一季度评审会上，综采一区职工许聪聪发布的井下开关防水橡胶圈拆除装置，让过去费力又易损设备的拆除作业单人就能轻松完成，还能适配各种型号开关。

创新不止于工具改良，更指向设备运行的硬指标。机电工区针对水泵故障率偏高的痛点组建专项课题组，从盘根切削工艺攻关入手，优化传感器安装位置，经全周期数据验证，水泵启动故障率由立项时的２０％降至５％以下，因盘根质量引发的故障实现“零发生”，端部密封不严故障率由５０％降至１０％以下。

效益答卷：从“纸上成果”到“真金白银”

岗位的智慧，最终要汇入发展的账本。

获评优秀的创新成果纳入矿井创新成果库，在采掘工作面优先试点推广，并与年度评先评优挂钩，从想法、攻关到推广应用全链条贯通。依托工作室集群，矿井荣获国家实用新型专利８２项，累计培训专业职工千余人次；９０余项创新成果在各工区推广应用，１项成果参评全国能源化学地质系统优秀职工技术创新成果，２项入围大国工匠创新交流大会工法集市；“齐鲁大工匠”郭金陵、“大国工匠”王小波等领军人才的示范效应持续放大。

创新之火同样淬炼着管理的成色。井下“背包行动”和“积分制奖励”让“上井不空手、下班清现场”成为行为准则；物资运输推行“一站式”精益运输，车辆周转效率大幅提升３５％；通防工区把“退役”的单轨吊风门逐一“体检”修复，让过去只能整组更换的设备重新回到通风线路上。

从液压支架管线防护限位装置到原煤仓照明遥控开关，从水泵攻关课题到主煤流运输的ＡＩ场景，５２项登台发布的成果走出发布厅，回到工作一线继续接受检验。这些从一线琢磨出来的“金点子”，正在一步步变成破解现场难题的现实生产力。