【编者按】新目标，新动力。兖矿能源网开设【关注】专栏，对兖矿能源及其权属单位的亮点做法进行持续报道，敬请关注。本期推出《创新创效助力高质量发展》。

南屯煤矿围绕现场生产工作的重点难点问题，鼓励职工结合工作岗位实际发挥聪明才智，开展小改小革。通过定期举办小改小革项目评审会，加强小改小革成果的转化应用，建立推广应用考核机制，确保创新项目能够真正运用到实际工作当中。

该矿持续加强材料费用管控，创新开展“六个零”专项行动，通过实施精细化管理，尤其是加强对支护材料、防灭火材料等高价值、高用量且易浪费材料的管理力度，提升材料的使用效率，减少浪费，保障矿井生产的持续稳定。该矿还加大废旧物资的回收力度，利用修复改造和技术创新手段，使废旧材料重新投入生产，有效降低对新材料的采购需求，为矿井的可持续高质量发展提供有力支持。（韩秋悦）

兴隆庄煤矿坚持把全员创新作为“一把手”工程，构建“三创一品牌”全员创新模式，大力实施“全员创新·岗位增效”工程。

该矿创新“两员一库”管理机制，形成立项、评价、培育、推广机制，确保创新成果选的出、推的动、见实效。发挥以高兴亮、郭金陵、王小波三位“大国工匠”领衔的１８家劳模创新工作室示范引领作用，将创新创效与智能化建设、人才培养有机结合，聚焦矿井关键核心技术、瓶颈难题，培养采煤机、综掘机、单轨吊等智能化人才。该矿广泛开展“全员创新·岗位增效”“五小”、实名操作法等群众性技术创新活动，连续举办９届小改小革项目现场评比发布会，开展小改小革优秀成果后评价工作。加大创新成果奖励力度，实施基层即时奖励、矿级评审追加奖励、年度表彰奖励、推荐上级对等嘉奖的四重奖励机制，实现安全生产、经济效益和社会效益“三提升”，有力推动矿井高质量发展。（李振　张加志）

东滩煤矿坚持把全员创新创效作为实施“科技兴企、人才强企、创新驱动”发展战略的重要支撑和基础保障，成立全员创新活动领导小组，跨越业务界限，融合互补优势，构建了“党委领导、行政支持、工会主导、全员参与”的创新组织体系。

该矿设立２４个由车间工会引领的职工创新创效服务工作站，并组建了职工创新创效专家咨询委员会，吸引采矿、掘进、机械、运输、通风等各领域的高层次技能人才加入，初步形成了一个全要素、全链条、全员参与的创新生态系统。为有效传承企业群众性技术创新工作经验，东滩煤矿研究制定了各种工作机制性文件１８个。建立完善了从课题征集、审核立项、张榜招标、揭榜挂帅、创新攻关、资金支持到专家指导、验收评审、转化推广的“九步”闭环工作流程，实现了岗位全覆盖、业务全流程、职工全员参与。（邱长鹏）

为激发职工创新创效热情，济二煤矿建立技术市场运行长效机制，设立由总工程师任组长的技术市场领导小组，由生产技术科全面负责创新技术、创新成果收集、汇总、分析、总结、上报、评审等工作。

通过评审确定等级，对矿认定的特等、一等、二等、三等标准进行拟收购，将收购费通过奖励方式下发至每个人。同时，该矿通过开展技术攻关、合理化建议、专题竞赛等方式，不断提高职工创新创效水平，引导形成各专业竞相创新、广大职工人人创新、创新成果充分涌现的生动局面。（许中亚）

济三煤矿始终把“自主改善”工作作为提升职工创新创效的有效载体，深入挖掘职工创新潜力，鼓励职工能够自主聚焦岗位环境，积极自主识别工作风险消除隐患改进不足，提高工作效率，增加岗位环境运行安全性。

该矿不断加大优秀自主改善成果的推广和固化，开展优秀成果线上展播、线下宣讲等活动，让改善的成果、改善的过程、改善的精神得以广泛传播，确保改善成果落地。各车间、区队纷纷成立创新小组，搭建职工之间交流分享平台，定期开展“头脑风暴”活动，让职工结合实际工作需求，共同探讨有创新性和实用性的改善方案，提高空间利用率和工作效率。并定期组织开展专题培训，提升职工对创新方法和工具的掌握程度，激发更多的创意灵感。该矿的优秀自主改善成果不仅带来了短期的经济效益，还为企业的可持续发展奠定了坚实基础。（宋鹏飞）

杨村煤矿以开展“两增三降四提升”活动为总抓手，加强市场化精益化“六精六提”　融合管理落实，以增收节支、提质增效为导向，通过开展节支降耗、技术创新等活动，引导职工增强自主改善、创新创效意识。

按照“课题锁定＋改善立项＋协同推进”的模式，该矿细化职能科室分工，分析立项价值，做好动态跟踪，以提供思路、方法、工具、资源的“帮扶”方式，缩短创新流程，降低创新成本，推动自主改善项目落地开花。

该矿通过技术大练兵、大比武、“金点子”合理化建议征集等活动，提高职工业务素养，提升矿井创新水平。在全矿范围内开展自主改善“大ＰＫ”、创新“微课堂”，采取一季一考评、一年一评定的考核方式从矿、区队、班组三个层面，制定奖励机制，激发职工创新创效潜力，营造“处处能改善、处处见改善”的浓厚氛围。（林枫）

转龙湾煤矿紧密结合矿井全年任务目标，以问题为导向，以目标为引领，拓增量提效益，持续抓好降本增效“八项硬性措施”落实落地。

该矿成立精益改善项目工作专班，围绕矿井生产设计、生产布局、工艺流程等关键环节，全面查找影响生产的关键因素，并逐一制定解决方案。今年确定了４个年度精益改善项目，重点解决制约原煤生产、资源回收等关键环节存在的问题。在项目实施过程中，该矿注重发挥团队协同作战效应，落实“一个项目、一个团队、一套方案、一抓到底”的“四个一”项目管理模式，分专业制定推进方案，在精益改善课题推动下，生产效率得到显著提升。前三季度该矿共申报自主改善提案１２９项，累计创效金额３８８万元。其中，《提高掘进作业有效生产时间》等课题荣获兖矿能源成果交流会一等奖。（徐光东）

鲁南化工坚持用创新思维引领企业发展，不断加大创新力度，尤其在“小改小革”上做足文章，鼓励员工立足岗位，坚持问题导向，在推进降本增效提升劳动效率的实践中，让“小革新”发挥出“大作为”。

在原料车间刚刚结束的检修工作中，维修班的小发明派上了大用场，之前需要两个多小时才能拆掉的连轴器，用上他们自主发明的专用工具后仅用５分钟。净化车间员工们利用废旧铁皮材料，为４０个新制氢装置电磁阀设计安装了定制化护罩，确保电磁阀内部环境的干燥与稳定。以往一场大雨侵袭可能会造成十几个电磁阀失灵的现象，在这个夏天再也没有发生。环己酮车间将人工操作的加氢催化剂搅拌工作改成自动气搅拌器，用压缩空气作为驱动，在节能高效同时，实现均匀搅拌，预防管道堵塞，提升了系统的稳定运行系数。在乙酰事业部，设备人员利用现场拆除的废旧角铁、钢管和铁板等废料焊制了一个运送检修工具的小推车，灭火器、焊机、线盘等各类工具物资在推车上有序放置，动火作业时再也不用检修人员来来回回搬运工具，推车一趟就全部搞定，省时省力还保障了人员安全。（李楠楠）

未来能源树牢“成本制胜”理念，聚焦生产运行各环节，深入查找系统运行和管理上的差距，努力向管理要效益，制定单耗考核指标２８项，将指标分解落实到车间、班组，从源头上控制消耗，努力降低经营成本。

该公司通过采取调整设备运行模式、合理控制设备开停时间、定期检测调整循环水上水、回水温度等措施，严格控制水、电、汽消耗，全面降低系统运行单耗。围绕煤炭“三全”管理模式，深挖煤炭管理中潜在的效益提升点，根据生产实际及时调整入炉煤配比，科学优化煤炭配比方案，形成“一主一辅一备”多种配煤方案储备，在保证系统稳定运行、安全生产的前提下，进一步降低用煤成本，实现效益最大化。今年累计调整煤炭配比２０余次，创效１０００余万元。２０２３年，公司获评能源集团“全员创新企业”。（张璞  董高明）

荣信化工坚持“价值思维与效益导向”，增强自主创效意识，全面主动把握煤炭市场变化趋势，强化燃煤管理，打好煤炭管理“组合拳”。

煤炭掺烧配比有思路。针对煤炭采购成本占公司总成本７０％的实际，如何拓展稳定煤源，优化煤炭配比，让生产系统用上价格更低、质量更优的煤炭。近年以来，荣信化工煤管小组在内蒙古大地上开始千里奔波，对集团公司内外部等２２家煤矿进行考察和取样分析，由４种气化煤成功拓展７种煤源（新拓展５种煤源），在４０余种配比方案中筛选出１４种新配比，截至１０月通过配煤比例的调整创效６０００余万元。

设备改进有突破。气化炉装置运行负荷不断提升，用于筛分破碎原料煤破碎一体机，由于物料中粒径、水分、煤泥等难以完全控制，造成破碎机锤头磨损加快，黏料、堵料现象比较严重，且破碎后煤炭粒度大颗粒较多，系统物料质量和负荷亟需提升，荣信化工积极开展技术攻关，将环锤式破碎机改为可逆锤头式细碎机，煤炭颗粒度合格率由６５％—８７％提高到９６％左右，极大降低煤炭粒度和炉渣含碳量，燃烧效率大幅提高。（刘智浩）

国际焦化公司构建“五位一体”精益管控体系，推进广大干部员工不断学习新知识，掌握新技能，练就真本领，让一线员工的稳定性与创效能力成为推动企业持续前进的重要力量。

“公司领导亲自挂帅、多部门人员合作”的公司层项目管控方式，为一线员工创新创新提供正确方向；部门“观察→改进→再观察→再改进”不断循环的模式，给予一线员工创新创效技术支撑；“总经理、职能部门、车间”三级走线制度，给一线员工创新创效装上了“安全锁”；“红黄绿”班组指标看板，是一线员工创新创效实现效果的展示台；坚持“深入一线、现场观察、数据分析、时间管理”精益运营标准，员工岗位创新不断推陈出新，本年度共开展现场观察７６３场，共浮现改善点２９４６项，平均３．８６项／场次，转化专利提报２９项，转化岗位创新项目１００３项，完善标准化作业１０３５项，营造了全员创新创效的浓厚氛围。（吕德明）

精细化工积极落实习近平总书记关于科技创新的重要论述，深入推进生产一线创新工作室建设，广泛开展职工创新创效活动。近期，公司两项举措成效显著。

以高剪切设备代替胶体磨，高剪切力能更精细地破碎物料，大幅提升了催化剂产品的品质。增加对二效浓缩液的沉降、过滤工序，获得干净浓缩液，显著提高了硝酸钠纯净度，保障了硝酸钠产品质量。这些创新举措不仅是生产工艺的改进，更是公司发展理念的体现。接下来，公司将持续聚焦关键领域，以高标准引领创新发展，激励员工学习新知识、新技能，激发创新活力，确保创新工作持续深入，为公司高质量发展持续赋能。（石晶倩　高拴江）

化工装备公司锚定创新创效目标，围绕生产现场实际工作精准发力，在公司内广泛开展小改小革、自主创新等活动，最大限度激发职工创新活力。

该公司通过设计优化与先进设备使用大幅节约人工成本费用和物资采购费用，切实提升公司经济效益，１－１０月份累计实现降本增效２６３．１７万元，完成年度精益成本管控目标的１１４．４２％。

该公司始终坚持“高端制造、专精特新”的现代化产业发展方向，充分利用国家级高新技术企业、省级“专精特新”企业平台优势，深化产学研融合创新，成立技术研发中心，稳步推进重点项目研发试制工作，持续提升产品科技含量，为企业高质量发展注入创新动能。（张含笑）

安泰检验积极贯彻落实两级公司创新驱动发展战略，始终将技术创新作为企业发展的核心驱动力，不断提升技术能力和服务水平，为特种设备安全保驾护航。

今年，安泰检验验通过与国内知名高校和企业合作，完成了３项省部级课题，并研发出具有自主知识产权《智能检验管理》系统。

该系统运用信息化技术，处理特种设备的相关数据，大幅提升了缺陷判断的准确率，减少了缺陷误判，有效防范了各类事故的发生。系统的启用，不仅降低了运营成本，提高了工作效率，还为环保工作做出了重要贡献。通过该系统，每年可节约　２２　万张纸张，减少约　４４０　Ｋｇ的ＣＯ２排放量，充分体现了其在环保方面的责任担当。未来，安泰检验将持续创新发展，为行业的智能化、环保化发展贡献力量。（徐东伟）　

煤化供销公司紧紧围绕“１２３３５”总体工作思路，以兖矿能源化工板块整体效益为中心，发挥专业优势，提升供销运行管理水平，助力化工板块稳定生产、提质增效，助力提升化工板块经营发展发展韧性和潜力。

该公司组织２２种产品线上竞价１６０５次，主要化工产品跑赢市场。今年以来，煤化供销持续优化营销布局和物流仓储，坚持“散改集、公转铁”多式联运，探索“公水联运”；持续优化客户结构和产品结构，坚持“增大型、增长协、增直供、控零散”理念，向长协兑现率高、价格高的长协客户优化，向盈利能力强、对产品价格不敏感、抗风险能力强的下游客户优化。根据市场走势和边际贡献，推进产销协同深度融合，充分发挥柔性生产创效优势，提升市场竞争能力和增盈创效能力，为兖矿能源化工板块打赢提质增效攻坚战和效益实现保卫战贡献供销力量。（许冉冉）

销售公司坚守经营优先、创新驱动的发展理念，不断深化产品创新、营销模式创新、团队建设创新以及客户服务创新。

为应对产品结构调整引发的市场冲击，公司主要领导亲自深入市场一线，运用创新思维和策略，对全馏分液体石蜡２号新产品进行专项市场调研，并全力拓展新客户群。通过优化石脑油和混合Ｃ４的竞拍模式，激发了客户的竞拍热情，成交价差最高达到１８０元／吨。为确保产品适销对路，公司积极拓展海外市场新领域，精制费托蜡系列产品已成功获得美国ＦＤＡ认证。同时，加强与南氟化工等知名企业战略合作，同步推进国内外市场整合发展。该公司重视人才培养和团队建设，加强员工在市场营销、产品研发、技术服务等领域的学习，分批组织骨干力量参与各类行业学术交流，拓宽了员工的视野和知识面。为满足客户的个性化产品需求，积极探索“一企一策”和“一户一案”的定制化服务方案，持续提升客户服务质量，增强客户的满意度和忠诚度。（戴碧芸）

矿业工程（安撤中心）始终把创新作为引领发展的第一动力，坚持用好小改小革、技术攻关等创新载体，不断激发职工创新创效活力，逐步提升施工效率，实现公司向“新”发力，向“智”转型。

该公司狠抓科技项目研发和装备投入，广泛使用支架调移平台、防爆齿轨车、臂架式起吊机等设备，建立技术指导和现场模拟。对风动葫芦遥控装置进行升级改造，实现“同升”“同降”功能，并在每个风动葫芦旁加设警示灯，防止误操作，增强安全可靠性。今年以来，１２项创新成果在兖矿能源全员创新创效成果展中亮相。《风动葫芦无线控制装置》获兖矿能源２０２４年上半年职工小改小革创新成果一等奖。（石玉虎）

万福能源认真贯彻落实两级公司有关部署，深入实施全员创新战略，积极构建创新平台，进一步激发干部职工在矿井高质量发展中的主力军作用。

该公司抓住技能培训这个“牛鼻子”，从加强职工教育培训方面入手，以创建孙树明创新劳模工作室为依托，把各区队、科室工程技术人员、生产一线中的高技能人才集中起来，成立技术创新攻关小组，开展技术交流和课题攻关探讨活动，集思广益研究生产中出现的堵点难题，《矿用注浆锚索头搅拌防护帽研制与应用》《基于防冲钻屑孔跨皮带施工辅助装置研制与应用》两项技术成果荣获兖矿能源上半年职工小改小革创新成果三等奖。“善美万福”宣讲团多层次开展“作风大转变、素质大提升”专题宣讲，内容与矿井高质量发展、生产经营任务相结合，覆盖干部职工５００余人，真正转化到干部职工日常工作中去。“兖煤万福”微信公众号开辟专栏，大力选树宣传“创新能手”和“最美职工”，积极营造出全员崇尚科技、厚爱人才的企业氛围。（李小卫）

物供中心坚持以“六精六提”融合管理模式为手段，通过“１３３１２”融合管理提升架构，不断激发内生动力，提升全员岗位创新创效意识，推动创新创效工作高质量开展。

该中心围绕“控费降本提质增效”这条主线，创建“自主改善工作室”“ＱＣ小组”“质量信得过班组”等团队，聚焦“采购、仓储和服务”业务价值链和关键管理环节，在“采购业务效率和效益、仓储管理标准和等级、现场服务质量和满意度”方面，开展精益化项目建设和市场化管理活动，破解采购供应、仓储和服务瓶颈及难题。通过业务实践完全融入市场化精益化融合管理体系，实现了两化融合管理与物供业务的高度契合和系统化一体化发展，促进采购业务标准规范、成本管控精益高效、仓储结构持续优化、服务质量不断提升、风险防范有效可控、经营活力持续迸发，实现创新降本增效、高质高效保供和经营指标完成。（张海霞　毕研克）

华聚能源坚持管理创新提质与激发队伍活力紧密结合，通过调查研究与交流指导，以问题为导向，多渠道、多方位开展管理创新工作，有效激活基层干部职工创新创效潜能。

该公司以劳模技能大师工作室为主阵地，辐射基层创新创效工作小组，不断激发岗位员工创新潜能，有效推进创新创效活动深入开展，为公司提质增效注入强大活力。坚持从多维度挖掘提质增效潜力，抓好现有工作载体和平台，注重与ＱＣ小组、岗位练兵、合理化建议、班组建设等日常工作相融合，确保创新创效工作取得实效，在降本增效攻关上开辟了一条以创新求稳定、以稳定应变化的攻坚之路，促进公司持续稳定发展。（王亚龙　柳永顺）

教培中心通过深入沟通和调研，了解具体需求和痛点，量身定制培训方案，提供精准的培训服务。以“第一课程”为引领，以微宣讲为切入点，激发参训学员的学习兴趣，积极营造浓厚的学习氛围。

该单位完成山东能源集团学习贯彻党的二十届三中全会精神暨形势任务教育巡回宣讲、兖矿能源、东华重工等四家二级公司党的二十届三中全会精神专题学习班、鲁西电力、南屯煤矿等８家单位“送教上门”，共计１０７次。积极创新教学模式，采取沉浸式、角色扮演等，鼓励学员分享学习感受和观点，学员满意度达９５％以上，擦亮培训品牌。利用山能ｅ学在线学习平台，为员工提供线上的学习机会，搭建新平台，成立兖矿能源工匠学院，构建五位一体技能培育体系，促进交流互动。（马晨旭）

山东煤科院始终坚持创新驱动战略，锚定目标，铆足干劲，奋战四季度，确保实现全年经济指标。

该单位加强科研攻关，着力在“重大灾害治理、智能化矿山建设、安全高效开采、绿色环保”等方面开展技术研究，重点推进随钻测震与巷孔瞬变电磁探测技术、锚网巷道支护综合检测技术、煤矿锚喷巷道喷浆质量综合检测技术等研发项目，努力培育自主核心技术。集聚优势资源，发挥技术平台、联络平台优势，不断提升产学研协同创新水平。强化项目管控，建立科研项目集中管控平台，加强从项目申请、立项论证、合同管理、进度任务、验收鉴定、成果申报、档案归档的全过程管控，实现科研项目“标准沉淀、流程优化、资源整合、成果共享”，进一步提升创新创效能力。（丁竞远）