走进济二煤矿高盐废水综合处理项目所在地，可以看到工作人员正对各车间的智能化设备运行情况进行远程操作、集控管理，调度屏幕上处理系统通过纵横交错的地下管道，把各个井下工序生产的工业废水和生活废水汇集在一块，通过高盐废水预处理、沉淀过滤处理、多级深度处理、浓盐水处理等程序，实现深度处理利用、脱盐与外排。

近年来，济二煤矿深入践行“绿水青山就是金山银山”的绿色发展理念，坚持问题导向、价值导向、效益导向，在高盐水治理上频频发力，从管理、成本、技术等各个方面对标挖潜，精算“环保”账，高标准推动污水治理的换挡升级，在济宁地区率先建成投用高盐水治理系统，实现全系统达标运行，走出了一条矿井水循环再利用的绿色发展道路。

众所周知，受到污染的矿井水外排、渗漏会造成地表水和地下水污染以及周边生态破坏等问题。该矿紧紧围绕生态环境保护标准和资源利用要求，不断加大投入、添置设备、改进工艺，投入使用高盐废水综合处理项目，设计处理规模每天１００００立方，采用“ＢＷＲＯ反渗透＋ＢＷＲＯ／ＳＷＲＯ反渗透＋ＤＴＲＯ碟管式反渗透”三级膜浓缩工艺，出水全盐量、硫酸盐完全满足《山东省流域水污染物综合排放标准第１部分：南四湖东平湖流域》的“重点保护区域”要求，原本乌黑、浑浊的矿井水经过高盐水处理系统层层处理，变得清澈透明，顺着出水渠缓缓地流向生产用水池，让原本“污浊废水”变身“新鲜活水”。　

“通过矿井水循环利用，可以回用于井下防尘、喷淋降尘、地面冲刷和冲车系统用水等，解决矿井每天复用水量达４０００立方米。”该矿安全监察处（环保科）科长管洁介绍说，通过在矿内敷设管网，在满足矿井生产用水的同时，同步建设民生用水工程，进一步提高了水资源的利用率，每年可为矿井节省２００余万元。

人不负青山，青山定不负人，该矿始终将生态保护作为生态文明建设的重要抓手，压实环保责任，抓好工作落实，助力矿井绿色生态可持续发展。