华聚能源以“精”为目标，以“细”为手段，在精益项目、精益现场及工程市场等方面做实做细、做深做透，将市场要素和精益模块全面对接，管理流程全面整合，精益工具方法全面应用，形成精细管理新常态。

厚植精益管理理念

按照“试点先行、以点带面，全面覆盖”的工作思路，全面开展精益管理示范点建设工作。通过强化组织领导、细化工作措施、推行标准化建设及实施市场化激励手段，充分激发广大干部职工的建设热情。开展精益管理专题培训，夯实市场化运行的基础，全面加强现场６Ｓ及目视化管理、标准化作业、设备管理等工作，实现建设标准统一化、现场管理规范化、生产流程精益化。

优化精益管理流程

针对检修工作标准化作业要领书、运行设备操作启停作业要领书，开展现有作业流程分析诊断，形成汇总明细清单，提升现场精益管理水平。开展现场ＴＰＭ设备管理活动，规范点检、巡检、预检预修等基准，科学划分自主管理班组业务功能、管理流程优化等工作。同时，建立全面的管理标准和作业要领书，明确操作规范和质量要求，工作效率和资源利用率显著提升。

提升精益示范建设

优化完善《精益管理示范点建设管理办法》，加强现场安全质量建设，形成长效机制。各生产单位班子成员每周深入现场，严格对照考核标准进行现场检查，指导示范点建设，对发现的问题梳理制定清单，各岗点按照清单高标准整改、严要求落实，确保示范点建设高效推进，形成可复制、可推广的实践经验。

管理网络全面构建

遵循整体业务与效能同步思路，积极践行“持续改善、追求卓越”精益管理理念，以深入开展设备ＴＰＭ、标准作业、自主改善管理为手段，实现建设标准统一化、现场管理规范化、生产流程精益化、经营效益最大化。通过实施厂区部分墙面粉刷、设备防腐、标识定置和皮带走廊标准化提升，加大班组办公区、更衣室、配件临时存放点等区域标准化管理等措施，生产现场文明形象得到大幅提升。