四季度不仅是全年任务目标的冲刺期,更是攻坚后半程的决胜期。10月份以来，杨村煤矿锚定目标，在安全生产、经营管理等重点工作上持续发力，以“大干快干、决战决胜”的决心向年度目标任务发起总攻，争取交上一份“高分答卷”。

该矿系统梳理“十类重大灾害”和“十类特殊作业”管控流程、区队班前班后会、业务联系书、停送电管理、危险作业、网格化管理等日常性工作落实过程中存在的问题，强化科室业务技术保安责任落实，进一步优化开拓布局和接续方案，科学制定生产、接续、设备“三个计划”，抓实生产组织、队伍配置调整，加强日常监督检查，从根源上剖析原因、强化措施，从过程上严抓落实，从效果上严格考核，确保作业环境可靠、岗位操作规范、安全措施落实有效。持续强化网格化安全管理。按照“网格定位、设备定置、人员定责、任务定量、路线定向”原则，依据安全风险大小和管控难度，及时优化调整网格巡查单元，保证必要的检查时限和频次。严格执行带班管理人员3 天全覆盖、副总工程师以上管理人员分管专业内每月全覆盖，严防安全管理盲区漏洞。深化双重预防工作，集中时间、集中力量对各类安全风险特别是重大风险进行起底式梳理，摸清安全风险底数。对照《煤矿重大事故隐患重点排查事项清单》，对可能涉及重大隐患的区域、场所、部位、设施、岗位等进行诊断式排查，建立隐患清单台账，逐项推进整改。

该矿坚定不移推进保煤质、拓市场、增效益等重要举措，进一步完善煤质过程管理体系，将煤质责任细化落实，严格执行采、掘、运、选、装等管理制度，按照“盯重点、跟踪盯、全程控”的管理思路，实现闭合管理。强化各级管理人员监督职能作用，加大对班中和班尾的浮煤清理监督管理力度和巡查督导次数，加强对各运输环节脏杂物的管理，杜绝煤泥水、冲巷泥浆和清巷杂物等进入煤流系统，实现对煤炭质量的动态监督、动态检查、动态控制，发现问题立即整改，就地解决，切实将煤质和效益“比翼双飞”。狠抓原煤筛选工作，加大TDS智能矸选机维护保养力度，每天对设备的运转部位、风气管路等进行巡检，提高传感器灵敏行、稳定性，提升设备识别分离处理能力，严禁生产过程杂物进入煤流，做到分选高效精确，确保原煤质量稳定受控。坚持以营销为龙头，依据市场形势、产品库存情况，定期召开平衡会，认真查找煤炭生产、煤质管理、煤质考核中存在的问题，分析煤质提升瓶颈，积极想办法、定措施，广泛采纳精益意见，提升煤炭营销创收能力；遵循市场经济发展规律，按时令组织均衡生产、调整产品结构，确保适销对路、产销平衡，矿井经济效益最大化。