荣信化工电气车间自２００６年推行内部市场化运营管理方式以来，历经内部市场化、完全市场化、市场化精益化“两化融合”和以生产管理、质量管理、成本控制、物供营销、运营管控、自主改善为主要着力点的市场化精益化“六精六提”，逐步实现了融合管理的全员参与、全要素对接和全流程融入。

如今，这股精益的“风”开始吹向班组。为了更加有效地提升班组市场化经营和精益化管理水平，实现精益管理的全层级贯穿，电气车间围绕安全、质量、任务、成本、设备、环境、人事“七大任务”以及人、机、料、法、环、测、信“七大要素”，“系统化、差异化”推进精益班组建设工作。

精益班组建设从班组人事管理入手。班组每月动态更新班组自组组阁情况及定岗定员表，通过班组简介、人员组成、职责管理和团队建设，明确设备巡检、运行、维护范围及照明、检修、票证办理等工作职责，形成人人“在其位，谋其职，尽其责，善其事”的工作氛围和自主精益管理的班组文化。

精益安全质量管理、精益生产管理和精益成本管控是精益班组建设框架体系的重点内容。班组在完善安全管理规定的基础上，严格执行安全隐患排查制度，合理调控生产运行指标并制定班组月度生产作业计划，贯彻精益生产管理中的标准化作业理念，确保高质量完成供电系统运行、检修工作。

在精益班组建设推进过程中，电气车间积极开展“ＯＰＬ一点课”活动。“ＯＰＬ一点课”是班组自行组织，由班组长、Ａ岗员工和其他经验丰富的员工将系统知识点拆解开来，进行现场短时教学。这种教学方法不仅实现了知识共享、经验积累和技术传承，更解决了车间人才培养周期长和脱产培训实用性不强的难题，鼓励班组员工由被教育者向教育者转变，极大提高了员工参与的积极性。

班组是企业的“最小细胞”。精益班组建设不仅是一场管理模式的创新，更是一场深入“细胞”的变革。电气车间将持续推进精益班组建设，让“小细胞”释放大能量，有效促进生产效率与安全水平的双重提升，为荣信化工的持续健康发展注入强大动力！