杨村煤矿始终坚持树牢“过紧日子”思想，坚持加强源头管理、严格预算执行、强化过程管控，多措并举、组合出击，最大限度降本增效，让各类物资“物尽其用”。

前置把关，把钱花在刀刃上

查库存、问需求，是杨村煤矿运营管理部(督察办公室）业务员孙龙每月雷打不动的“必修课”，及时了解生产区队现场采场条件的变化以及设备配件的使用周期等实时信息，以帮助他们科学制定物资采购计划。

“为了从源头上把牢物资采购关，我们转变了工作方式，从被动等待计划变为主动上门服务，让供需双方的信息流动起来。”孙龙说道，“在满足矿井生产一线物资需求的基础上，我们努力降低采购资金，确保每一分钱都能花在刀刃上。”

通过深入基层进行信息调研，杨村煤矿充分做好了前置把关工作，从而避免了因盲目计划、超量计划而造成的库存积压和闲置浪费材料等现象。

“我们严格材料费预算管控，采取细化预算指标、优化考核口径、盘活存量等措施，严把审批关口，保证材料计划准确性。”杨村煤矿运营管理部(督察办公室）副主任、机关财经党支部书记葛海峰表示，“今年1月份月，材料费比定额指标节约19.48万元，从源头上杜绝了浪费和无效支出。”

事中管控,“吃干榨净”物资价值

修订完善《修旧利废管理办法》，制定可周转材料的年度控制预算，明确回收率、复用率，坚持“能自制不外购，能自修不外委，能用旧不投新”，培育废旧物资回收、修旧利废物资调剂循环链条，根据月度生产情况，制定各类材料回收、修复计划，加强过程控制，及时组织相关人员进行修前鉴定、修后验收和考核，确保各类物资“应回尽回”。

“我们规定,严控大型材料、配件、支护用品、专用工具等回收率。通过加强事中管控，分析每一样物资是否发挥了其最大价值,在使用过程中是否存在丢失、浪费现象,推动成本管控更精益、价值创造能力再提升。”运营管理部(督察办公室）副主任周兴周说。

同时，该矿针对各单位直接转用旧料，或利用废旧材料加工自制产品，每月按节约材料原值的30%直接奖励到单位和个人。

修旧利废,旧物资再上岗

“325工作面启封密闭墙时，我们精心筛选相对完整的方砖，整齐码放保存，等汛期来临，325工作面停产再次密闭时，这些方砖又可以用来构筑密闭墙了。”该矿综采工区区长陈岩说。

方砖在井下的使用很频繁，运输规程繁琐、重复动作多，成本较高，造成材料浪费。针对这一问题，该工区把好的方砖进行回收再利用，不仅减少了运输频次，降低了劳动强度和潜在风险，而且大大节约了材料费，一举两得。

在该矿职工眼中,没有废品，只有放错了位置的资源。和综采工区一样，该矿其他单位也坚持“自己动手、丰衣足食”的原则,能自制加工绝不多花一分“冤枉钱”,能用旧的坚决不领新的。今年1月份，修旧利废计划金额62.5万元，实际完成原值216.01万元，冲减成本64.81万元。

此外，该矿通过健全市场化考核机制,增强了全员参与意识。加强业务数据的调取和利用，对重点材料品种需求计划运行过程进行实时跟踪、监控、比对和分析，对于各单位的重点材料品种消耗定额，实施季度通报、半年度预考核和年度总考核，实现重点材料品种物料全生命周期管理。