近日，“叉车旋转卸料器”的投入使用，有效解决了重载车皮卸料难题。

长期以来，由于地面翻罐笼系统的老化失效，该矿一直采用叉车反复磕倒的方式进行重载车皮的卸料作业。这种传统方式不仅效率低下，而且对车皮造成了严重的磨损和变形，缩短了车皮的使用寿命，增加了矿井的运营成本。

面对这一问题，该矿一线职工发挥聪明才智，提出了一项创新性的改造方案——在叉车上加装旋转卸料器。通过旋转卸料器的两壁对车皮进行稳固固定，实现了车皮在翻转过程中的不掉落，从而有效避免了因掉落碰撞而产生的车皮损坏问题。

在实施过程中，相关技术人员对叉车车架进行技术改造，将原有的自动分叉车架替换为固定悬挂车架，为旋转卸料器的安装提供了稳定的支撑。同时，根据车皮的结构外形尺寸，精心设计了旋转卸料器的结构和尺寸，确保其能够紧密贴合车皮，实现固定和翻转功能。此外，还充分利用原叉车的液压四路阀系统，形成液压抱叉和旋转系统，实现了车皮的360度左右旋转卸料工作。

经过调试和优化，改造后的叉车成功投入现场应用，作业效率得到大幅提升，车皮的损坏率也显著下降，降低了现场的安全隐患，为矿井的安全生产提供了有力保障。

下一步，该矿将继续秉承创新驱动发展理念，不断探索新技术、新方法在矿井生产中的应用，努力构建更加安全、绿色、高效的矿井生产体系，为矿井安全生产和效率提升贡献更多的智慧和力量。