设备稳定运行对于焦化企业的稳产至关重要。国际焦化以设备专业化、精细化为目标，扎实推进ＴｎＰＭ精益设备管理，定制度、建标准、抓落实，进一步规范设备管理流程，提升设备管理的科学性和系统性，降低运行维护成本，实现效率、效益、效能提升。

抓实精细管理，实现安全效益“双提升”

以精细化管理为指导，积极推进设备全面管理体系建设，以设备完好性标准为核心，提升系统的可靠性、安全性和运行效率。以精密诊断、本质安全化为支柱，固本开源持续推进精密诊断，准确监测和分析设备的运行状态，做到潜在故障早期发现和诊断，实现由故障诊断向状态检测的转变；通过风险辨识法建立单台设备的检查标准，按周期进行评估，做到提前辨识风险、制定管控措施，降低风险、消除隐患，确保设备处于安全运行状态。

操检运维合一，实现本领效率“双提升”

积极构建“操检合一、运维一体”的设备管理体系，将设备操作与检查、设备维护与运行管理相结合，通过培训和宣传，发挥人力资源最大潜能，全面提升全员设备管理意识；完善设备操作、维护、保养等标准化作业流程，确保每一项设备管理工作都有章可循、有据可依；利用班前班后会开展设备知识培训，学习标准作业流程，提升操作技能，强化降本意识，营造全员“参与设备管理、精心爱护设备”的良好氛围。

加强备件管控，实现控本管理“双提升”

致力于构建一个系统化、精细化、信息化和规范化的　　备件管理体系，着重加强备件管控，本着使用、及时、齐备、经济的原则，对各种备件实行分类管理，通过修订相关管理制度，建立了科学合理的备件储备结构，每月进行盘库，摸清家底，持续优化库存结构，降低库存成本；跟踪常用备件的使用情况，了解备件的使用频率和损耗情况，合理安排备件的采购和库存，做到库存最优；公司统一管理、统一储备各类备件，建立了统一的储备定额，进一步降低了库存管理成本，提升了备件管控水平。