在鲍店煤矿，有这样一支巾帼队伍，她们以细腻与坚韧，在机加工的天地里书写别样的精彩，他们就是生产服务中心机加工班。班组１３名成员中有１０名女职工，凭借着精湛的技艺、无畏的担当，他们撑起了生产的“半边天”，成为该矿女职工团体中熠熠生辉的标杆。

精耕细作，筑牢生产生命线

走进机加工班生产车间，墙上“安全第一、预防为主”的标语格外醒目。安全第一的理念早已深植于每一道工序之中。

“我们班组虽然女职工多，但干起活来，丝毫不比男职工差。”该班班长刘斌说道。

有一次，该班接到了井下轴承底座制作任务。轴承底座精度要求极高，加工工序复杂，车床、刨床、插床和钻床需协同作业，任何一个环节出问题，都会导致工件报废。

面对挑战，全班组在班长刘斌的带领下，迅速进入战斗状态。每个人都全神贯注，从刨底面到擦弧面，从车内孔到钻孔攻丝，每一道工序都精益求精。

女工们长时间站立在机床前，眼睛紧盯刀具与工件的接触点，双手精准地操控着操作杆。汗水顺着脸颊滑落，打湿了工作服，她们却浑然不觉。经过连续奋战，成品的完成度得到了使用单位的高度认可，为矿井生产争取了宝贵时间。

２０２４年，她们用双手加工各类零配件２．２万件，创造产值４０余万元，在保证人员和设备安全的同时，圆满完成了矿井生产零配件的加工任务。

智改数转，解锁生产新密码

在“数智鲍店”建设的浪潮中，机加工班通过数控钻床和数控车床的引进，为班组发展注入了新活力。

刘斌介绍说：“大型工件在普通钻床上钻孔，不仅难度大，而且起吊风险高。数控钻床的到来，解决了这一难题。”

但新设备的使用并非一帆风顺，面对复杂的操作界面和编程指令，班组女工们没有退缩。她们利用业余时间，查阅资料、请教专家，反复进行模拟操作。经过无数次的试验和摸索，终于掌握了数控机械的使用方法。

从去年４月份至今，数控钻床共加工大型筛板１３　件，法兰盘１０００余件，为班组创效数十万元。数控车床更是创造了５　天加工２０００个销子的佳绩。

精益求精，打造管理新标杆

作为生产服务中心的质量标准化示范点，机加工班在追求卓越的道路上永不止步。

班长刘斌深知，工具的有序摆放对于工作效率和安全至关重要。他们为每台机床旁都配备了专门的工具车，所有工具都有固定位置。工具车的使用，不仅让工作现场变得干净整洁，还节省了翻找工具的时间，降低了安全风险。

为了解决常用工具随手乱放的问题，女工们想出了一个“妙招”，在铸铁工作平台侧边放置吸铁石，将高频使用的工具吸附其上，既方便又实用。

“每次到他们车间，都能让人眼前一亮。即便在任务量大、人员相对不足的情况下，机加工班仍坚持在工作间隙做好地面清洁，保持机床无尘，工件分类摆放。”生产服务中心主任林伟立说道。

模具制作对于保证加工件质量和效率起着关键作用。２０２４　年，班组制作和改良了多种模具，为中心节省了数十万元成本，创造了近百万元效益。此外，全班组还参与了数控钻床的改造工作，安装护罩、改造卡盘和挡爪、安装激光定位装置，为数字化班组建设贡献了智慧和力量。

在干好本职工作的同时，班组定期开展技术培训和技术比武等活动，不断提升班长成员的技术水平。２０２４年，该班四名女职工成功通过技能等级考试，三名晋升为高级工，一名被聘为技师。在各工种理论知识考试和“安康杯”全员比武中，机加工班也屡获佳绩。