今年以来，兴隆庄煤矿始终秉持着精打细算的理念，全面落实降本增效策略，通过强化思想教育、加强现场管理，将“一切成本皆可降”的理念融入各生产环节，大力实施成本管控质量提升行动，不断挖掘降本增效潜力，最大限度降低成本。

该矿综掘一区精心打造“思想引领、机制保障、全员参与”的精细化管控体系，拧紧全员“节约阀”，打造成本“责任链”，培育长效“生态圈”。他们开展“降本金点子”征集活动，凝练职工集体智慧，真正让“省下的就是挣下的”理念深入人心。在设备管理上，该工区加强日常巡检和维护保养，建立设备档案，记录运行状况、维修情况等信息，切实降低设备故障率。在材料节约上，管理人员以身作则，实行“背包行动”，支护材料实行“标准化”定置管理，对可回收利用的材料，进行分类回收、修复和再利用。

在该矿掘进工区，他们严格落实管技人员设备包机制度，加强设备巡检，降低设备维修成本。加强生产现场的物料管理和工器具管理，保证“用多少拿多少”，避免传送物流过程中的乱扔乱放及丢失现象。同时，制定《节支降耗管控措施》，加大修旧利废和自制自修力度，秉承“能修复的决不报废、能复用的决不投新”原则，鼓励职工“升井不空手”，提高材料回收利用率。

“每天上班的第一件事，就是到大棚下看一下上井的物料，有我们工区可用的就回收再利用。同时，严格执行交旧领新制度和材料发放台账，进一步减少材料的投入，杜绝浪费。”掘进工区材料员王鲁波说。

该矿生产准备工区综采车间负责维修上井的各类设备，他们围绕节支降耗、精打细算等工作，设立了物料回收站，构建了完备的物料信息体系，组建支架、电工、三机、采掘、广场五个小组，协同推进废旧物资处置工作。同时，抓好“费用管控要素指标”和“现场管理提效指标”，严格筛选现场电液控配件、螺栓、照明灯、封车器、各类阀件等物料，按照班组划分回收，严格入库管理。建立物资台账，进一步减少资源的浪费，为矿井创造更多经济效益。

“在我们工区，人人都是降本增效的能手。平时干活眼睛都盯着材料堆，哪怕一颗螺丝钉、一个旧配件都不放过。”生产准备工区综采车间职工冯衍钢表示，“现在咱们工资里多了一条‘修旧绩效’，工区按照回收物料价值的１％－３％进行奖励，像这样一个照明灯，修复好重新使用，工区能奖励２０元，大大提高了我们的积极性，真正实现‘省下的就是赚到的’。”