锅炉运行的皮带输送机如同一条不可或缺的“大动脉”，承担着将煤等原料从煤场输送到炉膛的重任，是生产过程中的关键设备。国际焦化公司以实现皮带系统“安稳长满优”运行为目标，不断完善机制、严抓管理、勇于创新，为公司安全生产保驾护航。

建立定期巡检维护制度

针对皮带运行时突然没有预警信号，警笛和控制电缆存在安全隐患，且皮带运行环境复杂等情况，建立科学的巡检维护制度，设定合理的巡检周期，构建日常巡检与定期专项检查机制。在日常巡检中，重点检查设备的外观是否有损坏、腐蚀迹象；定期专项检查设备的性能、线路连接等，从源头上降低安全事故发生的风险，减少因设备故障引发安全事故带来的损失。

强化安全监测预警能力

在皮带运行系统中增设皮带速度传感器、人员接近传感器等多重安全监测传感器，为生产现场安装了“安全卫士”，实时监控系统运行参数，一旦皮带速度异常或者人员接近危险区域，就能迅速触发预警信号。同时，利用智能分析系统对监测数据深度分析，提前预判潜在的安全风险，将被动应对安全事故转变为主动预防，最大程度减少事故的发生概率，保障人员生命安全和企业财产安全。

优化备品备件基础管理

皮带相关安全设备一旦故障，极可能引发严重安全事故，优化备件管理刻不容缓。车间深度挖掘设备实时运行数据与历史故障档案，精准储备警笛、电缆等关键备件，杜绝资金无效占用，确保故障时迅速响应、及时更换。同时，详细记录故障详情，运用大数据分析与专业算法预测关键部件更换周期，科学规划库存策略并引入先进管理系统。强化精细化举措，全方位保障设备稳定运行，显著提升生产效率与安全系数，有效规避因设备故障带来的经济损失与安全隐患。

提升职工安全素养

收集整理皮带运行相关的安全技术资料，建立专门的档案库，详细记录每次安全隐患排查、设备维修以及事故处理的过程。这些资料就像“安全宝典”，为后续的安全管理工作提供宝贵的参考依据，使安全管理工作更加科学、高效、精准，避免重复出现同样的问题。定期组织专业培训，从皮带跑偏、打滑、撕裂等常见故障的保护原理，深入学习皮带运行知识、设备操作规范以及应急处置技能，员工操作技能提升后，有效减少因人为操作失误导致的安全事故，降低事故造成的损失。