面对严峻市场形势，鲍店煤矿以构建精益管理体系为核心，通过优化人力资源市场与零活施工市场资源配置、推动生产工艺升级等举措，全面激发经营活力。今年以来，矿井在成本管控、效能提升等方面取得显著成效，为全面一流矿井建设注入新动能。

构建精益管理体系　强化全流程成本管控

鲍店煤矿坚持系统谋划，研究制定《鲍店煤矿降本增效实施方案》，针对生产需求和专业实际，进一步细化分解可控费用，分项明确压减指标，建立“目标分解－过程监控－考核兑现”闭环机制。通过压缩非生产性支出、清仓利库、资源回收复用等举措，全年计划压缩可控费用１．１８亿元。围绕“钱从哪里来？利润从哪里来？成本怎么控？”经营三问，开展全员大讨论活动，时刻保持“赶考”姿态，坚定“考好决心”，牢固树立创收创效、降本增效的责任意识。

激活“两个市场”　持续释放发展效能

依托数智化人力资源市场管理平台，创新推行跨单位、跨专业的“灵活用工”模式。通过优化综采一区５６名富余人员参与７３０６工作面辅助工程、５３１６外围运输等任务，累计调配人员３００余人次，人力资源利用率提升１２％。同时，建立动态匹配机制，实现“人岗精准对接”，减少外委用工成本。创新实施“三权下放”机制，赋予工班长、区队、科室三级工程承包权限，通过认领、竞拍等方式组织零活工程。今年以来，累计完成巷道修复、设备维护等零活工程４０余项，综合创效超过１００万元。

升级生产工艺　深挖技术降本潜力

强化源头设计管理，做实做细“两优三减”工作，优化１２３下０１与１２３下０２综采工作面巷道布置方案，预计创效３５１０万元。同时，严抓设备租赁管理，通过降低设备备用率和闲置率，一季度通用设备租赁费节支２２０余万元。全面强化煤质管控，升级煤泥水处理系统，应用粗煤泥ＴＣＳ分选技术，实现煤泥综合发热量较考核指标降低２７３ｋｃａｌ／ｋｇ。动态跟踪市场需求，灵活调整产品结构，做到精准供给。建立“日分析、周调度”管理模式，严格落实分时电价、避峰填谷等节电措施，严查长明灯等跑冒滴漏现象，狠抓设备有效开机率，有效提升用电效率，降低生产成本。