自“五转五增五提升”活动开展以来，国际焦化公司将班组建设作为护航安全生产、强化技术创新、夯实基础管理的重要抓手，推动班组建设与公司发展同频共振、相得益彰，以实绩实效推动高质量发展。

精益管控守护安全生产

作为企业最小的管理单元，班组是安全生产的“神经末梢”。该班组始终将安全管理放在班组建设的重要位置，利用“视频回放、工作复盘”等精益工具，全面复盘分析鼓风机下液冲洗操作细节，深入挖掘潜在问题，优化冲洗方式，形成标准作业卡，规范操作流程，提高工作效率与质量。创新应急预案培训模式，采用“理论学习＋现场模拟”方式，着力提升成员应急实战能力。在夜班鼓风机突发偏流应急处理中，班组成员立即调节大循环，凭借精准的操作，努力维持循环系统的稳定；密切关注风机进出口、小循环阀位开度以及各个关键点位数据变化，凭借冷静的判断和有效的执行，岗位人员仅用２分钟成功调整系统恢复稳定运行状态，充分彰显出扎实的应急处置能力。

创新领航激活发展动能

强化班组人才培养，常态化开展“传帮带”活动，实现职工理论知识与实践操作水平的快速提升。新入职员工快速掌握了设备的基础操作、工艺参数的调控要领，实现独立操作上岗，保障了生产系统的稳定运行。他们建立“班组金点子”征集机制，充分发挥集体智慧，采用增加蒸氨塔中部蒸汽调节阀，增大蒸汽与氨水的接触面积，完成脱酸蒸氨蒸汽管线改造，降低液碱采购费用３２．４万元。他们定期开展交流研讨，通过讨论实践，优化改善克劳斯炉炉水取样方式，炉水指标合格率上升３０％，为克劳斯炉的稳定运行提供了坚实保障。

“六源”治理雕琢标杆现场

在现场工作环境的管理上，该班组更是不遗余力。他们以“六源”治理为抓手，不断发现“源”、治理“源”，强化现场问题的浮现和整改，形成闭环化管理，打造一个干净整洁、便于浮现问题、不易出错的工作现场。他们加大巡检频次，运用先进的监测技术，提前发现并处理潜在的故障隐患。通过优化生产工艺、完善密封措施，有效减少了污染物的产生和泄漏。更以“锱铢必较”的态度管控物料消耗，杜绝“跑冒滴漏”，让每一份资源都发挥最大价值。以正向激励鼓励组员开展技术创新和现场打造活动，现场物料摆放规范，标识标线完善，生产现场安全、整洁、有序，４次现场打造一等奖、３次二等奖的荣耀加冕，“岗位创新班组”一等奖的至高褒奖，都是对他们匠心坚守的最佳见证！