不负好春光，奋进正当时。在全体参检人员３０天的连续奋战下，未来能源煤制油分公司热电３＃锅炉系统１０３项检修任务圆满完成，比原计划提前７天。此次检修不仅消除了设备隐患，更通过技术升级提升了锅炉能效，为公司实现装置“安稳长满优”目标奠定坚实基础。

精心组织　吹响检修冲锋号。为确保检修工作高质量完成，该车间提前部署，成立专项工作组，编制详实的施工方案。７０余名员工与外委单位、维修保运班组组建联合攻坚团队，通过专项培训确保人人熟悉检修流程。车间建立“每日跟踪、每日闭环”工作机制，管理人员长时间盯靠一线，对安全措施、工程质量、进度管控等进行全方位督导。创新采用网格化管理模式，优化票证办理流程，缩短办票时间；紧盯重点工作、漏点、渗漏点“三个清单”，实行每日销项、每周考核机制，确保“应修尽修，不留死角”，为检修顺利推进提供了有力保障。

攻坚克难　安全质量双提升。检修期间，该车间以＂零伤害、零事故、零污染＂为目标，严格安全管理。通过标准化作业流程，高质量完成了多项重点检修任务，更换过热器管５３根、高过防磨护瓦７２组；修复水冷壁缺陷２０处；修复锅炉煤粉燃烧器风室２４个；消除主蒸汽隔离阀Ｂ自密封漏点；完成空预器元件盒拆除、清理、更换８６４个；完成６台锅炉风机和液耦例行检修；完成４台磨煤机内部耐磨件修复和两台减速机大修等工作。在全体参检人员的共同努力下，４月２０日１８点３＃锅炉一次点火成功，为后续生产赢得了宝贵时间。

党建引领　降本增效显成效。该车间党支部将“精打细算”理念贯穿检修全过程，组织党员加班清理空预器元件盒５７６个，减少外委支出９万元，部分元件盒利旧，节约材料采购费用４３．６万元；克服烟道恶劣工作环境，清理锅炉省煤器和脱硝反应器积灰４０余吨，减少外委支出６万元；对３＃锅炉本体和管线表面温度高、散热量大的部位进行排查更换新的保温材料，防止热量损失，降低锅炉煤耗；党员队伍冲锋在前，在急难险重任务中发挥模范作用，带动全员从细节入手降本增效，实现了党建与生产的深度融合。