在兴隆庄煤矿生产服务中心的铆焊车间里，一场别开生面的“工匠微课堂”正如火如荼地进行着。车间班长刘鑫手指等离子切割机的操作部位，一边演示操作步骤，一边讲解技术要领，“切割精度不仅影响工件质量，更关系到后续焊接效率。大家看，电极与板材的距离要控制在３－５毫米，速度均匀才能避免毛刺……”

自２０２１年车间引进这台等离子切割机以来，工作效率较以往的人工气割提升了３－５倍以上，并且切割出的工件质量也得到显著提升。然而，操作门槛较高导致技术人才短缺的问题也逐渐凸显。

该车间采用“工匠微课堂”的方式，以老带新，通过“理论讲解＋实践操作＋故障模拟”三位一体模式，让车间职工人人都能操作这台“钢铁巨兽”，持续提升职工技能操作水平，解决生产过程中的实际难题。

“电离气体形成高温电弧，瞬间融化金属，同时高压气流吹走熔渣——这就是‘钢铁布料’的裁切秘诀。”培训过程中，刘鑫结合自身２０余年的焊接经验，从理论切入，用通俗语言解析等离子切割机的工作原理。他重点强调了安全规范，包括防护装备穿戴、设备接地检查、气体压力调节等，并引用车间创新研发的《设备ＴＰＭ管理看板》案例，说明规范化操作对延长设备寿命的重要性。

在实操环节，年轻焊工小赵自告奋勇，率先挑战。然而因过度紧张，切割出的钢板边缘歪歪扭扭，与理想中的平整切面相差甚远。“别紧张，先调整参数，记住电流越大，切割速度越要相应放慢，否则高温来不及熔化金属，反而形成挂渣。”在刘鑫的悉心指导下，小赵逐渐掌握了技巧，从手忙脚乱到精准操作逐渐蜕变，经过三次尝试，终于完成了１０毫米钢板上切割出直线误差小于０．５毫米的工件，信心大增，备受鼓舞。

随着学习的深入，车间里的氛围愈发热烈。职工们纷纷打开了话匣子，你一言我一语，毫无保留地分享着自己在操作等离子切割机过程中的经验和小窍门。“我发现切割厚钢板的时候，气体流量得稍微调大一点，不然切不透！”一位员工大声说道。“没错！而且切割速度也不能太快，不然切口容易出现毛刺！”另一位员工马上补充。激烈的讨论声与机器的轰鸣声交织在一起，思维的火花在交流中不断迸发，每个人都在这场知识与经验的共享中收获满满。

为了进一步提升员工们对等离子切割机的综合掌握能力，车间还精心设置了“故障诊断大挑战”环节。通过这一挑战，大家不仅熟练掌握了切割机的操作技能，更学会了如何在突发状况下快速定位问题、解决问题，真正实现了从“会操作”到“懂维修”的技能升级。

这场充满“烟火气”的“工匠微课堂”，不仅是兴隆庄煤矿“全员竞赛·群星闪耀”工程的微观缩影，更是“大国工匠”精神在基层的鲜活实践。等离子切割机的每一次火花飞溅，都是技能传承与创新突破的生动注脚，车间职工的每一次进步都印证着“匠心永续”的力量。未来，这群在焊花中成长的“钢铁工匠”，必将用他们的智慧和汗水，为矿井注入更强的动力，在平凡的岗位上绽放出不平凡的光彩。