兴隆庄煤矿以科技创新为“开山斧”，以人才培育为“聚宝盆”，更以智能化建设为“导航仪”，在高质量发展的航道上乘风破浪。

技术创新：让“铁疙瘩”跳起“智慧舞”

在兴隆庄煤矿井下西翼胶轮车辅巷智能掘进工作面，综掘二区班长焦宁的手在电脑屏幕前悬停。屏幕里，ＥＢＺ２３０Ｇ掘进机的机械臂正缓缓摆动，像是一头待命的巨兽。“３、２、１……”随着鼠标轻点，这台“机甲巨兽”按照程序运行，在巷道迎头精准掏槽、刷帮、扫底，１７分钟完成一排推进－－－这是兴隆庄煤矿智能掘进无人截割系统的日常“展示”。

谁能想到，就在三年前，这里还是另一番景象：掘进机司机蜷缩在狭小操作舱里，双手紧握机械手柄，全凭肉眼和经验操控截割方向。“粉尘扑脸、噪音震耳，一不留神就超挖欠挖，每班下来累得胳膊都抬不起来。”综掘二区区长蒋冲冲回忆起从前，直摇头。但现在，他站在离工作面３０米外的远程操控台旁，戴着白手套轻动指尖，屏幕上的三维模型实时显示截割轨迹，误差不超过２厘米。

这场“人机革命”的背后，是导航定位技术的突破。通过巷道设计参数的精准输入，系统能自动计算掘进机位置，实现自主定姿定向、一键启停。自２０２２年这套系统投用以来，掘进效率提升４０％，人工成本降低５８％。

如果说掘进智能化是“硬科技”，那么通风除尘技术的革新则是“软实力”。２０２４年１１月，全国煤矿安全生产标准化现场会的代表们走进这个矿掘进工作面，眼前的场景让他们惊叹：割煤机飞转，却不见传统的粉尘“硝烟”，作业人员甚至不用佩戴防尘口罩。这得益于“长压短抽”智能通风除尘系统－－－压入式风筒送来新鲜空气，抽出式除尘装置则像一个巨大的“吸尘器”，将粉尘捕捉净化，除尘率从７５％跃升至９５％以上，被业内专家称为“会呼吸的安全网”。

管理破局：激活“人”这个核心变量

２０２５年１月，兴隆庄煤矿第十一届四次职工代表大会正在进行，当“兴隆工匠”孙启辰接过６０００元奖金和定制奖章时，台下掌声雷动。这是兴隆庄煤矿推行“人才精英计划”的一个缩影，他们通过“精准设计、精细盘点、精心保障”三步法，为技能人才搭建了成长“快车道”。

“我们打破了‘论资排辈’的旧习，让有本事的人‘冒头’。”人资科副科长周海峰翻开一本厚厚的人才档案，“你看，秦钦，从普通电工成长为智能监测专家，只用了５年时间。”秦钦的故事堪称传奇：２０１８年，他在厂家培训时接触到智能安全监测系统，从此一头扎进技术钻研中。煤矿为他专门成立“青年创新小组”，配备导师团队和实训基地，２０２２年，他主导的《智能瓦斯监测预警系统优化方案》获全国煤炭行业创新成果一等奖。再看这里，我们的“大国工匠”高兴亮和郭金陵是兖矿能源“首席技能大师”，王小波和秦钦是“技能大师一级”，他们聘期内年薪都不低于７０万和５０万呢……”。

人才的活力，源自机制的创新。这个矿建立了“四级竞赛网络”，从岗位比武到矿级大赛，每年开展１５７个工种、８７４场竞赛，选树“兴隆工匠”３４名、技术能手１４４１人次。更让人眼前一亮的是“３＋３青年陪练”模式：每次技能大赛前三名，必须带３名青年共同培训，“逼着”高手分享经验，也让新人快速成长。这种“抱团式”培养，让高技能人才比例从２０１９年的３８％提升至２０２５年的６４．７％，为智能化建设提供了强大人才支撑。

智能蝶变：重构矿井生产的发展基因

作为能源集团盘古矿山大模型首个全场景应用试点单位，兴隆庄煤矿携手山能华为－联创，打造７大专业３８个ＡＩ应用场景，助力矿井实现“智能监管”，“ＡＩ系统不仅能实时预警设备故障，还能通过行为分析识别违章，这为我们最终取消安监员奠定了基础。”副总工程师范守俊介绍。

在矿井创效方面，他们在选煤厂建立了重介密控模型，通过人工智能预测调节生产，实现精准控制。之前靠人工采制样确定精煤灰分，每个循环需要约１个小时，然后人工调节重介密度；建立重介密控模型后，可通过在线测灰仪自主进行调控，每个循环缩短为２０分钟，同时减少人工干预，提高了精煤合格率，精煤产率提升约０．２％以上，实现年增效３００万元。

目前，这个矿已建成４个智能掘进工作面，其中２工作面实现“无人截割”，单班作业人数从９人减至５人；应用“长压短抽”系统的１０个掘进面，粉尘浓度平均降至１．２ｍｇ／ｍ³，达到国家职业卫生标准“优级”水平。

度危求进：在“寒冬”中育新机

进入２０２５年，煤炭行业遭遇“寒冬”，价格下跌、成本高企，兴隆庄煤矿也面临着前所未有的压力。但危机面前，他们选择“逆势突围”：一方面，以智能化建设降本增效，另一方面，以科技创新开拓新局。

在降本增效战场上，“五小”创新成为“尖兵”。一次，综采工作面使用的采煤机因左摇臂出现异常，导致工作面无法正常开机，王小波利用新制作的“液压销轴拆卸工具”，使摇臂恢复正常运转，减少故障影响安全生产时间近２０小时。类似的“金点子”还有很多：比如矿井自主研发的胶轮车原地调头装置，以井下压风为动力，３０秒内完成车辆原地任意角度旋转，每年可节约成本约３６万元，减人降本保安成效显著。近年来，这个矿累计征集创新成果７４６项，获得专利１４２项，创造直接经济效益超千万元。

今天的兴隆庄煤矿，早已不是人们印象中的传统煤矿。当焦宁们在井下操控台轻点鼠标，当秦钦们在创新工作室里攻克技术难题，当智能系统在井下２４小时“站岗放哨”，我们看到的，是一座老矿在改革创新中的凤凰涅槃。