今年以来，济二煤矿积极应对当前形势，以　“五转五增五提升”　活动为抓手，将降本增效理念深度融入安全生产标准化建设全过程，通过精益管理、创新驱动和全员参与，推动安全与效益双提升，为矿井高质量发展注入强劲动能

责任压实　筑牢安全“标准堡垒”

为确保安全生产标准化建设工作有效推进，该矿对标《安全生产标准化手册》要求，分专业制定对标改进提升方案，以“网格化”管理为抓手，通过区域定格、网格定人、人员定责，按照“先易后难、先静态后动态”的原则，有序推进各项问题整改落实。

“我们严抓日常检查、月度验收、季度评比制度落实，形成了‘以标准提质量、以质量保安全’的良性循环管理机制，确保了安全与标准有效承接。”该矿安全监察部负责人介绍。

面对当前严峻的煤炭市场形势，该矿将标准化管理与成本管控紧密结合，对施工现场采取“全覆盖、网格化、实名制”包保，发挥专业部室现场督导作用，从“巷道成型、支护质量、物料管理、管线吊挂、皮带运输”等环节入手，推行精益化、标准化管理措施，严控材料消耗和工序成本，严把施工过程控制和工程质量“毫米关”，实现安全生产标准化由“静态达标”向“动态达标”转变的同时，杜绝资源浪费，降低重复整改成本。

“现在干活不仅要达标，更要算好‘经济账’，大家主动优化施工工艺、减少材料损耗，既保障了安全，又节省了成本！”该矿综采一区李师傅深有感触地说。

考核增效　激活安全“标准引擎”

“我们将效益与安全质量挂钩，依据月度考核结果，兑现奖惩，以动真碰硬的考核力度，不断提升安全生产标准化建设水平……”

该矿将降本增效指标纳入“红黄旗”区队、“五型”班组及“两长两员”安全竞赛考核体系，对１６个重点岗位开展优秀标准化岗位评比。通过安全大检查、生产任务验收、风险隐患辨识等形式，动态督导职工标准化作业行为，既对浪费材料、违规操作等负面行为通报曝光，又对节支降耗、创新提效的先进典型表彰奖励，推动全员自主安全管理意识与成本节约意识双提升，实现标准化作业与降本增效协同推进。

同时，该矿持续完善区队现场安全管理机制，创新实施基层任务、隐患“一本一档”规范化管理，保证上传下达质量和隐患问题得到闭环落实。充分发挥区队副职、管理人员、班组长现场跟班作用，从现场作业环境、隐患风险、作业规程等多方面着手，严抓技术方案、规章措施落实，杜绝“反复施工、重复整改”现象，形成“事事有标准、人人讲节约”的良好氛围。

“标准严了，成本降了，大家的收入提高了。”该矿综掘二区职工王师傅由衷感慨道。

科技赋能　绘就安全“标准画卷”

工欲善其事，必先利其器。该矿坚持“科技降本、创新增效”，持续推进矿井技术装备升级改造。“我们配备了顶尖的网络型电液控系统和ＩＭＯＳＳ惯导系统，通过智能化手段实现三机设备一键启停、采煤机记忆截割、三角煤自动截割、自动跟机移架、工作面惯导找直等功能，在提升生产效率的同时，减少人工干预，降低设备损耗和人力成本。”该矿机电管理部负责人介绍。

该矿以动态保持中级智能化示范化矿井为目标，大力推进８大专业各智能化系统的常态化运行，建成１２３上０３智能化采煤工作面，实现采掘工作面人员接近保护系统正常使用；完成１２３上０１胶顺智能化掘进头建设，实现地面信息联网操控，构建起“人员少、强度低、成本优、安全高”的智能生产新模式。

此外，该矿将科技创新、小改小革与安全生产标准化、降本增效深度融合，鼓励职工立足岗位开展技术攻关、革新发明和合理化建议活动。今年以来，通过技术市场转化创新成果３５项，累计创效３００余万元，真正让“标准化＋创新”成为矿井提质增效的强力引擎。

久久为功方可善作善成。济二煤矿将继续以“五转五增五提升”活动为指引，深耕安全生产标准化管理体系建设，在动态达标、长效达标、全面达标上下足功夫，推动精益管理与创新发展双轮驱动，为矿井高质量发展筑牢安全与效益双防线。